模具畢業(yè)設(shè)計論文概要
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模具畢業(yè)論文
一.擬定模具結(jié)構(gòu)形式
A.確定型腔數(shù)量及排列方式
型腔的數(shù)量是由廠方給定，為“一出四”即一模四腔，他們已考慮了本產(chǎn)品的生產(chǎn)批量（大批量生產(chǎn)）和自己的注射機型號。因此我們設(shè)計的模具為多型腔的模具。
考慮到模具成型零件和抽芯結(jié)構(gòu)以及出模方式的設(shè)計，模具的型腔排列方式如下圖所示：
B.模具結(jié)構(gòu)形式的確定
由于塑件外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求一般，且裝配精度要求高，因此我們設(shè)計的模具采用多型腔多分型面。根據(jù)本塑件電動機絕緣膠架的結(jié)構(gòu)，模具將會采用三個分模面，三個分型面。
二.注射機型號的確定
一般工廠的塑膠部都擁有從小到大各種型號的注射機。中等型號的占大部分，小型和大型的只占一小部分。所以我們不必過多的考慮注射機型號。具體到這套模具，廠方提供的注射機型號和規(guī)格以及各參數(shù)如下：
注射量：95g
鎖模力：120T
模板大小：400×550
開模距離：
推出形式：推出位置：推出行程：
三.分型面位置的確定
如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項原則：
1)分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。
2)便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊。
3)保證塑件的精度要求。
4)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。
5)便于模具加工制造。
6)對成型面積的影響。
7)對排氣效果的影響。
8)對側(cè)向抽芯的影響。
其中最重要的是第5）和第2）、第8）點。為了便于模具加工制造，應(yīng)盡是選擇平直分型面工易于加工的分型面。如下圖所示，采用A－A這樣一個平直的分型
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論文目錄
一.擬定模具結(jié)構(gòu)形式
二.注射機型號的確定
三.分型面位置的確定
四.澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計
五.成型零件的設(shè)計與加工工藝
