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聚酯纖維范文第1篇

聚酯纖維會(huì)起球，起球原因與纖維性狀有著相當(dāng)緊密的聯(lián)系，由于纖維之間的抱合力比較小，纖維的強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)能力特別大，尤其是耐彎曲能力、耐扭轉(zhuǎn)能力與耐磨性好，因而纖維經(jīng)常容易滑出織物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脫落。

聚酯纖維，俗稱“滌綸”。是由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，簡(jiǎn)稱PET纖維，屬于高分子化合物。最大的優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性很好，具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力。

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聚酯纖維范文第2篇

再生聚酯纖維蓬勃興起

業(yè)界通常將生產(chǎn)中或生產(chǎn)后的可再用廢料回收利用后生產(chǎn)的纖維定義為再生纖維。就品種而言，再生纖維主要分為兩大類：再生纖維素纖維和再生合成纖維。粘膠纖維是最早的再生纖維，以后相繼出現(xiàn)了新型再生纖維素纖維，如Lyocell纖維、纖維素氨基甲酸酯纖維、超導(dǎo)粘膠纖維、木棉纖維以及竹纖維等。聚酯纖維大約占合成纖維的70%，而且聚酯在制瓶行業(yè)的應(yīng)用迅速擴(kuò)大，因此再生合成纖維以再生聚酯纖維為主。

我國(guó)再生聚酯行業(yè)已有近30多年的發(fā)展歷史。近幾年我國(guó)的再生纖維行業(yè)發(fā)展很快，2010年我國(guó)的再生聚酯纖維產(chǎn)能達(dá)620萬(wàn)噸/年，已成為世界再生聚酯纖維第一生產(chǎn)大國(guó)。

再生聚酯纖維工藝路線主要有兩種：一是用瓶料、聚酯廢絲等回收料經(jīng)粉碎造粒直接紡絲，稱物理回收生產(chǎn)法；二是利用聚酯類縮聚物的縮聚過(guò)程可逆性能，通過(guò)化學(xué)方法使回收的聚酯解聚生成單體，然后再縮聚成高品質(zhì)的纖維級(jí)聚酯切片用于紡絲，稱化學(xué)回收生產(chǎn)法。

再生聚酯纖維由于原料來(lái)源復(fù)雜，常常顏色不同、純度不同、黏度不同，并且含有大量的雜質(zhì)，造成原料性能差異較大，過(guò)去主要以生產(chǎn)普通規(guī)格短纖維為主。近年來(lái)，人們?yōu)榱松a(chǎn)出高品質(zhì)再生聚酯纖維，專門針對(duì)再生聚酯原料特點(diǎn)在工藝和設(shè)備方面采用了多種關(guān)鍵技術(shù)。

應(yīng)用領(lǐng)域廣泛 市場(chǎng)前景廣闊

與原生聚酯產(chǎn)品大部分用來(lái)紡紗織布不同，再生產(chǎn)品的用途呈現(xiàn)出明顯的多樣化趨勢(shì)，并且仍在不斷地拓寬，目前其應(yīng)用市場(chǎng)已覆蓋非織造布、地毯、家紡、汽車紡織品等領(lǐng)域，產(chǎn)品已達(dá)近百種。

用再生纖維可直接作為紡紗原料制成多種用途的紡織品，例如再生纖維可用于環(huán)錠、德雷夫紡紗、氣流紡等紡成低支紗或花式紗。紗線可織成平紋機(jī)織物、家居織物、粗織物、擦拭汽車用抹布及各種新穎織物，如行李布、包皮布、外衣、泳衣、滑雪衣、水溶性外套、針織圓領(lǐng)衫等。

用再生纖維制成的非織造織物可用作汽車內(nèi)裝修材料。針刺非織造材料還可用作土工布。我國(guó)生產(chǎn)非織造土工織物的廠家并不少，但主要問(wèn)題是原材料成本高，難以大面積推廣應(yīng)用。而再生聚酯纖維針刺織物成本低廉，在價(jià)格上具有競(jìng)爭(zhēng)力。因此再生聚酯纖維可促進(jìn)我國(guó)土工織物的廣泛應(yīng)用。目前，日本使用再生纖維的土工織物已有較成熟的經(jīng)驗(yàn)。總之，再生聚酯纖維非織造材料的應(yīng)用范圍非常廣泛，除上述用途外，再生聚酯纖維還可用于建筑、鐵路及公路用防水材料、植生帶或無(wú)土栽培、汽車內(nèi)飾材料、家具等領(lǐng)域。

引領(lǐng)消費(fèi)潮流 蘊(yùn)藏經(jīng)濟(jì)效益

聚酯纖維范文第3篇

無(wú)害。但在挑選冰絲涼席的時(shí)候盡量挑選大型、正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。冰絲是一種學(xué)名，不是材質(zhì)，冰絲又叫真絲棉，冰絲是經(jīng)緯向不同材質(zhì)由聚酯纖維和纖維素纖維交織而成，是用現(xiàn)代工藝織成的新型涼席。

聚酯纖維的強(qiáng)度高、模量高、吸水性低，作為民用織物及工業(yè)用織物都有廣泛的用途。作為紡織材料，滌綸短纖維可以純紡，也特別適于與其他纖維混紡；既可與天然纖維如棉、麻、羊毛混紡，也可與其他化學(xué)短纖維如粘纖、醋酯纖維、聚丙烯腈纖維等短纖維混紡。其純紡或混紡制成的仿棉、仿毛、仿麻織物一般具有聚酯纖維原有的優(yōu)良特性，如織物的抗皺性和褶裥保持性、尺寸穩(wěn)定性、耐磨性、洗可穿性等，而聚酯纖維原有的一些缺點(diǎn)，如紡織加工中的靜電現(xiàn)象和染色困難、吸汗性與透氣性差、遇火星易熔成空洞等缺點(diǎn)，可隨親水性纖維的混入在一定程度上得以減輕和改善。滌綸加捻長(zhǎng)絲（DT）主要用于織造各種仿絲綢織物，也可與天然纖維或化學(xué)短纖維紗交織，還可與蠶絲或其他化纖長(zhǎng)絲交織，這種交織物保持了滌綸的一系列優(yōu)點(diǎn)。

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聚酯纖維范文第4篇

1、性能方面：聚酯是合成纖維，強(qiáng)度高、抗皺性好，色牢度好，但是吸濕透氣性差。粘纖屬于人造再生纖維，強(qiáng)度一般，抗皺性差，色牢度一般，吸濕透氣性很好。

2、體驗(yàn)感方面：健康、舒適方面，粘纖比聚酯纖維好，因?yàn)槠涓薜幕瘜W(xué)成分完全一樣。如果從耐用性角度說(shuō)，聚酯纖維好多了。

3、成本方面：粘膠成本比較高。聚酯纖維俗稱滌綸，滌綸的缺點(diǎn)是不透氣，不吸汗，是很多衣服襪子上都有的成分，比較便宜的一種。粘膠簡(jiǎn)單的講就是首先用棉短絨制成漿板，然后漿板粉碎后加入燒堿制成堿纖維素，堿纖維素、二硫化碳、燒堿反應(yīng)生成堿纖維素黃酸酯。

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聚酯纖維范文第5篇

對(duì)聚酯纖維/氨綸混紡織物常用的75%硫酸法、重量法、二甲基甲酰胺法、二甲基乙酰胺法4種方法進(jìn)行了分析和研究。結(jié)果表明，化學(xué)方法中75%硫酸法具有很高的準(zhǔn)確性；二甲基甲酰胺法測(cè)試時(shí)，個(gè)別深色試樣的氨綸含量與重量法的數(shù)值偏差較大，這與二甲基甲酰胺對(duì)部分染料和助劑的溶解作用有關(guān)。

關(guān)鍵詞：聚酯纖維；氨綸；定量方法；分析

1 引言

在聚酯原料中加入氨綸纖維可增加原料的彈性，織成面料做成服裝后，具有貼身、美觀、保型、舒適、活動(dòng)自如等優(yōu)點(diǎn)，大大提高產(chǎn)品服用性能和附加值。因此含氨綸纖維服裝的檢測(cè)也成為生產(chǎn)和貿(mào)易中不可或缺的環(huán)節(jié)。對(duì)于聚酯纖維與氨綸混紡產(chǎn)品主要的定量方法有二甲基甲酰胺法、二甲基乙酰胺法、75%硫酸法、手工拆分法。本文就聚酯纖維/氨綸混紡織物定量化學(xué)分析方法進(jìn)行試驗(yàn)與探討。

2 試驗(yàn)

2.1 試樣

不同配比、顏色、織造方法的聚酯纖維/氨綸混紡試樣。

2.2 試驗(yàn)試劑與設(shè)備

二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，75%硫酸，稀氨水：將80 mL濃氨水（密度為0.880 g/mL）加水稀釋至1L。

恒溫六孔水浴鍋(95℃)； 恒溫水浴振蕩器(45℃；60℃)；分析天平(精度0.0001g)；恒溫鼓風(fēng)烘箱(105℃)；干燥器；250 mL具塞三角瓶；抽濾裝置；玻璃砂芯坩堝。

2.3 試樣預(yù)處理

將試驗(yàn)樣品放在索氏萃取器中，用石油醚萃取1 h，每小時(shí)至少循環(huán)6次，待試樣中的石油醚揮發(fā)后，把試樣浸入冷水中浸泡1 h，再在（65±5）℃的水中浸泡1 h，兩種情況下浴比均為1:100，不時(shí)地?cái)嚢枞芤海瑪D干，抽濾，然后自然干燥樣品[1]。

2.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備

取樣：將同一試樣取3份，每份重量不少于1g。

烘干：將試樣放入恒溫鼓風(fēng)烘箱內(nèi)，在(105±3）℃溫度下烘4 h～16 h至試樣恒重。

冷卻：在干燥器中冷卻，干燥，冷卻時(shí)間以試樣冷至室溫為限（一般不能少于2h）。

稱重：冷卻后，將樣品放在天平上稱重，精確至0.0001 g[2]。

2.5 試驗(yàn)方法

（1）重量法：通過(guò)手工分離的方法，將聚酯纖維與氨綸分離開(kāi)、烘干、稱重。

（2）二甲基甲酰胺法[3]：把準(zhǔn)備好的試樣放入三角燒瓶中，加入150mL二甲基甲酰胺，塞上玻璃塞，搖動(dòng)三角燒瓶，待試樣全部潤(rùn)濕后，把三角燒瓶放置在95℃的恒溫水浴鍋內(nèi)1h，在此期間要搖動(dòng)三角燒瓶3次；用玻璃砂芯坩堝過(guò)濾，殘留物留在瓶中，另加60mL二甲基甲酰胺，放置在95℃的恒溫水浴鍋內(nèi)30min， 手搖兩次，再將殘留物過(guò)濾到砂芯坩堝中抽濾、烘干、冷卻、稱重。

（3）75%硫酸法[4]：把準(zhǔn)備好的試樣放入廣口瓶中，加入150 mL硫酸溶液，塞上玻璃塞，搖動(dòng)燒瓶將試樣充分潤(rùn)濕后，將三角燒瓶放入45℃恒溫水域振蕩器，振蕩30min；將殘留物過(guò)濾到玻璃砂芯坩堝，抽濾。加入新的硫酸溶液至坩堝中清洗殘留物，抽濾；冷水連續(xù)清洗若干次，再用稀氨水中和兩次，再用冷水洗滌，抽濾；將殘留物烘干、冷卻、稱重。

（4）二甲基乙酰胺法[5]：把準(zhǔn)備好的試樣放入250mL三角燒瓶中，加入150 mL二甲基乙酰胺并振蕩將試樣浸濕，塞上玻璃塞，把三角燒瓶放置在60℃的水浴振蕩器內(nèi)振蕩20 min，將三角燒瓶里的物質(zhì)通過(guò)已稱重的過(guò)濾坩堝過(guò)濾，然后將殘留物用同溫度的二甲基乙酰胺沖洗轉(zhuǎn)移到坩堝上，讓液體在重力作用下排凈后用真空泵抽干。用水沖洗并用抽濾裝置，再將殘留物過(guò)濾到砂芯坩堝中抽濾、烘干、冷卻、稱重。

3 結(jié)果與討論部分

3.1 結(jié)果計(jì)算

P――所溶組分凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

m0――試樣的干燥質(zhì)量，g；

m1――殘留物的干燥質(zhì)量，g；

d――不溶組分的質(zhì)量變化修正系數(shù)（聚酯纖維在二甲基甲酰胺中和二甲基乙酰胺中的修正系數(shù)為1.01）。

3.2 試驗(yàn)結(jié)果

按照二甲基甲酰胺等不同方法對(duì)10塊有代表性的樣品進(jìn)行定量測(cè)試，結(jié)果如表1所示。

通過(guò)表1可以看出，75%硫酸法與重量法所得氨綸數(shù)值基本吻合。根據(jù)測(cè)試方法的原理可知，重量法測(cè)得的數(shù)值最為可靠，因此重量法的數(shù)值可以作為評(píng)價(jià)其他方法準(zhǔn)確性的參考標(biāo)準(zhǔn)，由此可見(jiàn)，75%硫酸法具有很高的準(zhǔn)確性。

二甲基乙酰胺與二甲基甲酰胺試驗(yàn)所得的數(shù)值基本一致，但也有個(gè)別試樣的氨綸所占比重與重量法的數(shù)值偏差較大，而且通常為深色面料，溶解后顏色明顯變淺。原因是二甲基甲酰胺溶液可以作為脫色劑，能除去纖維上面的偶氮染料及部分還原染料等染料[6]，同時(shí)二甲基甲酰胺作為一種性能優(yōu)良的溶劑，能對(duì)多種印染助劑具有溶解作用，所以個(gè)別試樣中的染料或助劑會(huì)溶解在二甲基甲酰胺中，染料或助劑的重量被疊加到氨綸的重量上，因此所溶解的氨綸比重偏大。

4 結(jié)論

（1）用75%硫酸法、重量法、二甲基甲酰胺法、二甲基乙酰胺法4種方法對(duì)不同樣品進(jìn)行定量測(cè)試，75%硫酸與重量法所得數(shù)值基本吻合。化學(xué)方法中75%硫酸法具有很高的準(zhǔn)確性。

（2）二甲基甲酰胺法測(cè)試時(shí)，個(gè)別深色試樣的氨綸含量與重量法的數(shù)值偏差較大，這與二甲基甲酰胺對(duì)部分染料和助劑的溶解作用有關(guān)。

參考文獻(xiàn)：

[1] FZ/T01057.4―2007 紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法 溶解法[S].

[2] GB/T2910.1―2009 紡織品 定量化學(xué)分析 第1部分：試驗(yàn)通則[S].

[3] GB/T2910.12―2009 紡織品 定量化學(xué)分析 第12部分：聚丙烯腈纖維、某些改性聚丙烯腈纖維、某些含氯纖維或某些彈性纖維與某些其他纖維的混合物(二甲基甲酰胺法)[S].

[4] GB/T2910.11―2009 紡織品 定量化學(xué)分析 第11部分:纖維素纖維與聚酯纖維的混合物(硫酸法)[S].

[5] GB/T2910.12―2009 紡織品 定量化學(xué)分析 第20部分：聚氨酯彈性纖維與某些其他纖維的混合物(二甲基乙酰胺法)[S].