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1、專用設備:各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風機、離心鼓風機、表面曝氣機、自動取水樣機、格柵清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥攪拌設備、沼氣鍋爐、熱交換器、藥液攪拌機和污泥脫水機等。
2、電器設備:交直流電動機、變速電機、啟動開關設備、照明設備、避雷設備、變配電設備(包括電纜、室內線路架空線、隔離開關、負荷開關、熔斷器、少量油開關、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護器、自動裝置和接地裝置等)。
3、通用設備:電動葫蘆、離心機、恒溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘門啟閉機和止回閥、綠化藥水噴灑車、手推及電動割草機、卷揚機、車床、刨床、銑床、橋式起重機、運輸車輛等。
(來源:文章屋網 )
關鍵詞:火力發電廠廢水處理排水
中圖分類號:TM6文獻標識碼: A
我國是一個水資源十分短缺的國家,人均水資源量僅占世界平均水平的1/4?;鹆Πl電廠是用水大戶,也是排水大戶。目前火力發電廠的用水也由于水資源的過量開發而日趨緊張,枯水期經常出現用水告急現象。許多火力發電廠的用水和排水仍處于自然和隨意的狀態,雖然廢水中污染物的濃度不高,但由于排水量大使得排污總量較大,從而造成不同程度的環境污染。用水和排水費用在電力生產成本中的比重日益提高。因此,加大火力發電廠廢水處理力度,提高水的重復利用率,治理污染,減少排放,不僅具有社會效益,而且也有十分重要的現實意義。
一、廢水收集貯存系統流程
經常性廢水共分為三類,其中:
第一類廢水:預處理設施排污,此類廢水含泥量為0.5%,經濃縮池處理后,上部溢水的水質懸浮物為70-200mg/l,故擬將其收集至污水池,再送回凈水系統澄清池;其底部排泥經脫水機脫泥后,泥餅送廠外處置地處置。處理流程如下:溢水?預處理設施排污?濃縮池?污水池?去凈水系統澄清池?排泥?脫水機?污泥去廠外處置地
第二類廢水:是指那些僅需調節pH值的廢水,如鍋爐補給水處理車間的再生廢水和凝結水精處理裝置再生廢水。這類廢水在就地廢水池收集后,送到廢水處理車間廢水貯池1,然后,去最終中和池調節pH到6-9,經清凈水池或排放或回廢水貯池3待用??扇陀玫狞c為灰和煤系統。
處理流程如下:化水除鹽再生廢水?廢水貯池1?最終中和池?清凈水池?排放或回用
第三類廢水:凝結水精處理系統再生廢水和其他廢水、灰系統排水和主廠房排水屬不定時廢水,懸浮物和pH超標,此類廢水將在機組排水槽中收集,然后送到廢水貯池2,經pH調節、絮凝、反應、澄清、最終中和后,排放或回用。可去復用的點為灰和煤系統。處理流程如下:凝結水精處理系統廢水、灰系統排水和主廠房排水機組排水槽廢水貯池2pH調整槽反應槽絮凝槽斜管澄清器上部水最終中和池清凈水池回用或排放斜管澄清器濃縮池脫水機泥餅去廠外處置地鍋爐補給水處理過濾器反洗水、陽床、陰床及混床再生廢水排入補給水車間外的中和池,再用泵送至工業廢水集中處理站。
1.生活污水排水系統
火力發電廠生活污水中的污染物成分較復雜,主要為生活廢料和人的排泄物,其數量、成分和污染物質濃度與居民的生活習慣、用水量有關,其中存在大量的適合微生物生活繁殖的有機物。此類廢水排入受納水體后會使水中有機物劇增,甚至引起受納水體富營養化。廠區經生活污水管網收集后,接入生活污水處理站,采用自凈式微氧接觸氧化處理工藝,處理后出水水質達到二級排放標準。生活污水處理設施處理工藝流程為:生活污水提升泵房與調節池組合式污水處理設備(平衡水箱水解水箱生物反應塔微氧接觸氧化塔)回用水池與提升泵廠區綠化和沖洗。經系統處理后回用于廠區綠化。
2.生產廢水排水系統
工業廢水亦稱工業總排廢水,包括工業冷卻水排水、化學水處理系統酸堿再生廢水、過濾器反洗廢水、鍋爐清洗廢水、輸煤沖洗和除塵廢水、含油廢水、冷卻塔排污廢水等。由于工業廢水的種類多,各類廢水的污染物種類、含量和排量不固定,致使工業廢水的成分相當復雜,其主要污染物有:懸浮物、油、有機物和硫化物等,這類廢水排入受納水體將會引起不同程度的環境污染,造成生態破壞。為了更多地節約用水,降低全廠用水量,提高水的重復利用率,全廠廢水經處理后,全部重復利用。
2.1主廠房軸瓦冷卻排水
在汽機房前和鍋爐后各設一條工業排水管,收集主廠房內的軸瓦冷卻水、附屬設施冷卻水,排至工業水回收泵房,通過水泵升壓后補入循環水系統。
2.2鍋爐定排及除灰空壓機冷卻水排水
收集匯入到工業回收水泵房,經泵提升后,先過濾處理,然后補入化學水車間原水貯罐,替代部分工業水。
2.3循環水排污水
循環水排污水的水質,經冷卻塔蒸發換熱后,含鹽量較高,其他水質變化不大,該部分廢水排至廠區復用水泵房,用于輸煤系統沖洗、煤場噴灑和除灰渣系統補水。
2.4輸煤沖洗排水
輸煤系統沖洗后的煤泥水,首先匯集到煤水處理室,經煤水處理設備處理后的清水,重復使用。
2.5化學排水
化學反滲透裝置的排濃水回收至廠區復用水泵房,用于輸煤系統沖洗水、煤場噴灑用水和除灰渣系統補水。化學中和水池排水匯入工業廢水處理站經進一步調節pH后排入復用水泵房,重復利用。
2.6除渣系統廢水、制氫站廢水、油區含油廢水以及主廠房內的雜用水
經排水管網收集至廢水處理站,經處理后水匯入復用水池。
2.7非經常性排水
非經常性排水如鍋爐酸洗水、空預器沖洗水等廢水收集排至廢水處理站,經氧化、pH調節、混凝沉淀、氣浮除油、過濾處理后用于輸煤系統沖洗、煤場噴灑和除灰渣系統補水等。
2.8脫硫廢水
脫硫廢水經脫硫系統廢水處理設施處理后,用于干灰調濕用水。
3.雨水排水系統
廠區雨水管道沿廠區道路敷設,經管網收集后的雨水由雨水泵房可直接用于綠化或排入城市雨排水管網送至廠外。
二、廢污水的治理措施
1.接觸氧化法
接觸氧化法是生物膜工藝污水處理方法中的一種,是生物濾池和曝氣池的綜合體。根據污水處理的不同用途使用接觸氧化法,對污水進行不同程度的處理。接觸氧化法比較易管理,污泥剩余量較少,對水溫的沖擊力強,難分解和分解速度慢的物質在短時間就能被分解。但是接觸氧化法還存在一定的缺點:水利沖刷力太小,生物膜自行脫落,剩余量較少的污泥會惡化處理好的水體,運行費用較高。
2.兼性生物法
兼性生物法融入了近幾年來的新污水處理方法,使微生物的菌種得到了優化,具有更多的優點,使火電廠的污水處理流程較簡單,處理的水體穩定可靠,不僅投入資金少,而且運行費用較低,剩余的污泥量少,而且不會惡化水體,污水清理的周期長。
3.活性污泥法
在有溶解氧的前提下,把含有污水中的有機物作為培養基,開始培養活性污泥,氧化分解污水中的有機物。該污水處理系統較復雜,剩余污泥量大,對水量的變化較敏感,但是凈化率高,污水處理設備占用面積較少。
三、火力發電廠廢水處理展望
1.分流治理,使廢水資源化
隨著世界水資源的日益緊張,節約用水,提高火力發電廠水的利用率已是當務之急。對于發電廠用水,由于用水方式不同,用水水質也存在很大的差別,一方面水質較好的排水不必進行治理,可用于對水質要求不高的下一級系統,達到節水的目的;另一方面污染較嚴重的排水,針對其水質特性增加相應的處理設施,使其達到某一系統的水質指標,使廢水再利用,這樣不但能減輕廢水處理設施的負荷,提高處理效果,而且還可大大降低運行成本。
2.建立與完善火力發電廠廢水零排放系統
火力發電廠廢水零排放系統是節水和減少外排廢水的典范,它能最大限度地使用日趨緊張的水資源,減少電廠的總用水量,從而可有效地緩解火力發電廠水資源短缺所產生的問題。生活污水和工業廢水處理后用于沖灰、沖洗、消防、綠化和噴灑;生活污水深度處理后作為循環水的補充水;沖灰水系統實行閉路循環,提高沖灰水的重復回用率。對火力發電廠廢水從整體上對水量、水質進行優化平衡,合理利用,實現廢水零排放。
結語
火電企業工業及生活廢污水通過工業廢水處理設備與生活污水處理設備經過處理后,循環再利用,達到零排放,并完全可以重復利用,這對火電企業來說,在轉變經營目標與經營思想的前提下,大力發展綠色管理,實施綠色營銷策略,變廢為寶,既可增加企業效益,又可保護環境。
參考文獻
鍋爐補給水系統的水源為運河水,生水由岸邊取水泵取自運河深水段,再由管道送到三千立方水池的生水池,然后由生水泵送至三期鍋爐補給水系統。水質的硬度比較大,全固形物,懸浮物含量比較高,最大為1000mg/l。
二、系統布置、設計特點及系統流程:
三期化水系統布置在主廠房東南側,與循環水泵房隔一條馬路相望,地理位置比較好,鍋爐補給水
處理室與酸堿貯存、綜合間形成“l”型布置。鍋爐補給水處理系統過濾除鹽間跨距13.5m,長48m,布置有雙介質過濾器、超濾系統、反滲透系統、一級除鹽及混床水處理設備。除鹽間旁設有6m跨度的輔助間,包括水泵間、反滲透加藥間、生水加熱間。水處理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除鹽水箱及壓縮空氣罐。水箱側建有2層建筑,樓上為酸堿貯存間、樓下為綜合間、地下為中和池,綜合間內布置卸酸堿裝置、酸堿計量箱、中和水泵等設備。
1. 予處理系統的主要工藝流程及特點:
供水系統來水→生水加熱器→生水箱→生水泵→雙介質機械過濾器→保安過濾器→超濾給水泵→超濾裝置→清水箱→高壓給水泵→反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→除鹽系統。
原水處理中采用了機械加速澄清池加快了水的處理速度,其澄清池清水區流速小于1.2m/s,總停留時間最少為2小時。
⑴予處理輔助系統:
預處理加藥系統:包括殺菌劑、還原劑、阻垢劑三套加藥裝置。
⑵泵收集及輸送系統:
機械加速澄清池的泥漿水排入泥漿池,泥漿池的出口接入泥漿泵,泥漿泵的出口一路管道送至廢水處理系統中的污泥濃縮池進口,進行泥漿濃縮處理。
⑶反洗水回收系統:
予處理設置的反洗水回收系統,由廢水池、廢水泵、管道和閥門等組成,反洗水回收系統用于回收鍋爐補給水處理系統可利用的水,這樣每年可節約用水30多萬噸,從而減少了水資源的浪費。
2. 除鹽系統的工藝流程及特點:
予處理系統來水→雙介質過濾器→弱酸陽離子交換器→真空除碳器→中間水箱→中間水泵→弱堿陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。
雙介質過濾器設有反洗系統及再生裝置,一級除鹽設備為單元制,陰陽離子交換器采用逆流再生,水頂壓固定床,除碳器采用二氧化碳除碳系統,其內部絕對運行壓力為0.65kpa。
混合離子交換器采用體內再生,同國內其他135mw機組一樣,僅出力不同,混合離子交換器出口設置樹脂捕捉器。
二臺800 m3除鹽水箱內設浮球式密封裝置,以隔離大氣中二氧化碳及氧氣等氣體溶入除鹽水中。
⑴酸堿貯存及再生系統:
汽車來酸堿→酸堿吸入箱→酸堿輸送泵→酸堿高位貯存罐→酸堿計量箱→酸堿噴射器→至陽床、陰床、混床。
⑵酸堿廢水收集及輸送系統:
廢水收集及輸送系統由廢液池、廢液輸送泵、管道和閥門組成,酸堿再生廢液排入廢液池中,酸堿廢水在廢液池中自中和,然后輸送至廢水處理系統。
3. 廢水處理系統的工藝流程幾特點:
廢水處理包括工業廢水處理系統及環保系統。廢水處理系統處理能力為200m3/h,最大為240 m3/h。廢水處理集中收集和處理下列廢水:鍋爐補給水處理系統反滲透排水和再生廢水、循環水處理再生排水、空氣預熱器沖洗水、煤倉間沖洗水等。環保系統包括生活污水處理系統及含油、煤水處理系統,為節約用水,處理后的中水排進工業廢水處理站清凈水池與工業廢水處理站處理后的中水供除渣系統使用。
廢水調節池與污水泵房合建,容積為165m3,水池的有效水深為2.4m。當水池事故需清淤時,關閉進入該水池啟閉機,廢水自流進入雨水下水道。
⑴廢水水質處理前:
進水濃度為:ss≤1500pm,含油廢水濃度≤250ppm。
⑵廢水水質處理后:
出水水質達到循環水水質標準,即ss≤4pm,含油廢水濃度≤4ppm。
⑶泥漿處理系統:
三期泥漿水→污泥濃縮池→泥漿泵→混合管→板式壓濾機→泥餅輸送機。
⑷加藥系統:
廢水系統設置了比較完善的加藥系統,包括干粉混凝加藥裝置及二氧化氯消毒裝置。
⑸廢水回收系統:
廢水回收系統有請水池、清水泵、管道及閥門組成,主要作為水塔補水用。
4. 集中控制系統:
原水處理、除鹽水、廢水處理系統的控制都采用程序控制??捎萌斯?、也可自動運行??刂剖也贾?/p>
在化水樓一樓東部位置。
三、施工特點及工藝流程:
根據系統及設備設計特點決定了施工進行程序及施工特點,系統及設備分布緊湊,予處理、除鹽及廢水處理設備采用水泥池、內部襯塑或襯膠等防腐層,體積龐大,從而導致了施工難度加大。
1、原水處理及除鹽水系統:
機械加速澄清池首先驗收水泥池底板,由于刮泥板距池底20-30mm,要求池底圓滑、坡度合適和高度均勻。施工過程中,設備吊裝先吊入刮泥板但不能連接,待整體連接完畢再連接,然后吊入轉動軸、攪拌器及傳動軸,把池內構件全部吊入,再吊入攪拌器、刮泥板及電動機的支撐框架,最后吊裝電動機。設備安裝要測量澄清池中心,找正支撐架后進行二次澆灌,之后就位找正依次安裝刮泥機、電動機。最后進水管、溢流管、排水管、排泥管和取樣管的安裝。
其他設備安裝要經設備基礎驗收,然后找正、找平、生根、焊接及二次灌漿,化水設備內部電火花檢測,布水管內部檢查清潔度、水平度,以防布水不均勻。設備驗收并就位后進行管道安裝,管道安裝盡量地面組合,然后吊裝,從而盡可能減少高空作業。
2. 廢水處理系統:
廢水處理系統部分設備進出管口口徑、標高與圖紙設計不符,并且施工圖紙不全,只有系統圖沒有安裝圖,所以給我們施工帶來很大不便,為此我們和電廠協商根據現場實際情況采取靈活的施工方式,制定出一套切實可行的施工方案。歷經2個多月順利完成安裝任務,并與6月28號調試成功。
3. 分部試運:
在省內一般工程都是根據系統流程進行調試,先進行予處理各環節的調試,再進行除鹽系統各環節的調試,調試過程中的廢水輸送到廢水處理系統進行廢水的處理及分部試運工作。
關鍵詞:污水處理設備 國內外 國產現代化
1991年至2000年,我國城市污水的二級處理能力從193.5萬T/d猛增至2753.4萬T/d,增長了14倍多。我國城市污水處理事業得到了前所未有的蓬勃發展,初步遏止了我國水環境嚴重污染的局面。但在巨大的成績背后,卻存在一個不爭事實:同期興建的大批污水處理廠中多達90%采用的卻是進口的洋設備。這不得不讓國人為國產污水處理設備失去重大商機而痛惜不已。當然,國產企業自身不足是重要因素之一,但國家對國產企業扶持不夠和片面利用外資卻是最主要原因。
2000年至2010年,預計我國城市污水的生化處理能力將從2753.4萬T/d增加到5639.5萬了/d,處理能力將翻一番,增加的污水處理總量比前十年的總和還多一點。上述情況說明,未來國產污水處理設備的發展還有很大機會,這就要求國家吸取前十年的經驗教訓、采取重大舉措讓國產污水處理設備制造工業迅速發展壯大。
一、國產污水處理設備發展現狀
國產污水處理設備的生產始于上世紀70年代中后期,當時產品的標準化、成套化、系列化水平很低;定型產品較少。
進人90年代以來,國家有關部門先后對 主要污水處理設備制造企業進行了技術改造,提高了制造能力和制造水平,城市污水處理專用設備和與之配套的通用設備的生產水平都有了很大提高。
目前,日處理5、10、25、50T的城市污水處理廠的全部或主要設備都可實現國產化。其中,國產的微孔曝氣器、高強度曝氣機、帶式壓濾機、各類格柵除污機、刮泥機、刮砂機、曝氣轉刷、曝氣鼓風機、大型污水泵、潛水電泵等已基本上能夠適應國內市場需求,還有部分產品出口。
在產品設計方面,從5萬t/d到50萬T/d規模的污水污泥提升系統、機械過濾沉淀系統、曝氣處理系統、污泥脫水處理系統等國產設備,已相當于國際80年代水平,并能夠向上述規模的污水處理廠提供成套設備。但是,在沼氣發電系統、在線監調控制系統等方面。國產設備與國外發達國家相比,尚存在較大差距。在一些國際90年代最新型技術裝備領域,還存在空白而有待填補。
在產品水平方面,能耗較大的鼓風機、水泵等產品,單機設備效率已接近國際80年代水平。成套產品的總體水平相當于國際70或80年代水平。
二、發達國家污水處理設備發展現狀
發達國家污水處理設備的生產始于上世紀60年代,以先進的科學技術和制造工業為依托,在激烈的國際市場競爭刺激下,目前已達到高度現代化水平。
1、當前工業發達國家污水處理設備現代化工業具有以下特點:
(1)城市污水和工業廢水處理設備已實現標準化、定型化、系列化和成套化,已構成門類齊全、商品化程度高的水處理設備工業。
(2)水處理單元設備,如沉淀、過濾、萃取、吸附、微濾、電滲析等已形成專業化規模生產,品種、規格、質量相對穩定,性能參數可靠,對用戶的選擇采用十分方便。
(3)城市污水成套設備向大型化發展,工業廢水處理設備隨著工藝技術的成熟定型而趨于專門化、成套化。
(4)與水處理相配套的風機、水泵、閥門等通用設備已逐步實現專門化設計,并組織生產,以滿足特殊需要。
(5)水資源緊張、水體富營養化、飲水安全導致廢水深度處理設備和消毒設備有相當程度的發展。
(6)厭氧處理技術重新引起重視,促進了厭氧處理設備在高濃度有機廢水處理上的應用。如UASB、UFB反應器等設備在水處理工程方面發揮了作用。
三、國產污水處理設備存在的問題及原因
1、國產設備存在的問題
目前,國產污水處理成套設備與發達國家相比,存在很大差距。與我國城市污水處理事業發展急需相比,亦存在很大不足。主要問題有以下幾點:
(1)產需矛盾突出。根據“十五”計劃和2010年長遠規劃的要求,我國污水處理設備的綜合生產能力遠遠不能滿足國內需求,供需矛盾十分突出。
(2)品種結構落后、品種少、開發能力弱。在眾多產品中,一般機械產品和初級產品所占比重大,具有現代化水平的機、電、儀一體 化裝備較少或處于起步階段。除大型環保骨干企業外,大多數企業缺乏新產品的自我開發能力。
(3)產品質量差、技術水平低。有35%——40%的主要產品相當于國際60或70年代水平?,F行的國產污水處理設備中,約有l/5屬 于限制生產或限期淘汰產品,約有2/5屬于需要改進的產品。
(4)產品創匯不穩定。盡管國產污水處理 設備有出口,但總的來說,出口設備技術含量不高,出口的類別、品種和地區較窄,在國際市場上競爭力不強。
(5)相關企業綜合效益普遍偏低。除少數企業外,多數污水處理設備制造企業的經濟效益較差。
(6)設備成套和工程承包能力弱。能夠承擔污水處理工程承包和設備成套的企業很少,大多數企業把主要精力放在自己比較適應的開發、制造成品領域,從事單機生產和銷售,從而使國產污水處理成套能力和工程總承包能力較弱。
(7)包括操作培訓、維護的售后服務及問題反饋的產品水平再提高等工作亟待加強。
2、國產設備存在問題的原因
造成以上問題的原因是多方面的,主要有以下幾種,
(1)對這一新興行業的重視和扶持不足。雖然國家用于環境建設的投資在GNP中的 比例接近發達國家,但用于環保工業基礎的建設費用與環境建設投資不成比例。以“八五”、“九五”為例用于環保設備制造企業技術改造的投資僅占環境建設投資的1%多。其結果是為數眾多的企業技術裝備水平低下,技術工藝落后。
(2)國家政策導向有嚴重欠缺,利用外資大量進口設備使國產設備失去了市場和平等競爭的機會。近10年興建的污水處理廠中約90%的設備是利用外資進口的,這既耗費了國家大量財力(進口設備是國產設備費用的4--6倍)和寶貴外匯,又嚴重限制了國產設備的發展與市場競爭。
(3)和整個環保設備市場一樣,污水處理設備市場銷售秩序混亂,部門、地方保護主義存在,使健康、公平、統一、符合市場競爭的全 國大市場發育不良。結果給質資價高的產品造成可趁之機,而真正有水平、有實力的企業卻受到了排擠。
(4)國產污水處理設備工業的發展有賴于城市污水處理事業的發展。在城市污水處理廠建設和維護管理費和嚴重不足的前提下,大力發展國產設備工業顯然是因xB的。由于資金缺口較大和投資不足,有的用戶長期拖欠設備貸款,對國產設備隨意壓價,設備維修管理跟不上等問題的存在,同樣制約了國產污水處理設備制造工業的發展。
轉貼于
四、實現國產污水處理設備現代化的措施
1、盡快確定污水處理國產化成套設備應用工程。由國家給用戶優惠政策,以鼓勵使用國產設備。
2、重點支持一批有較強競爭力的工程承包公司和設備制造廠。根據有關部門和專家的意見,經篩選后確定國家重點支持的骨干企業,組建以城市污水處理設備為主的、集設備開發研制、生產制造、設備成套和工程承包為一體的股份制企業集團,并請國家在股發行上給予支持。
3、給予企業技術改造貼息貸款,加大重點企業技術改造的力度。技術改造要盡量采用數控、精密、高效、專用及自動化技術裝備,對于生產工藝的薄弱環節和產品的關鍵部件尤其要注意采用先進適用的把關設備和測試手段,對尚需引進的關鍵零部件給予進口優惠政策。
4、加大力度支持國產設備的科技攻關、技術開發工作。由用戶、企業和大專院校、科研院所共同確定城市污水處理廠技術裝備政策,國家對所定裝備中的關鍵產品攻關給予適當資金支持,鼓勵和支持大中型企業開發、制造污水處理設備。
5、引進技術,加快發展速度。改變在利用外資項目中單純引進設備的做法,適當引進部分關鍵設備制造技術,由國內企業進行消化,以加快開發速度,盡快提高國產設備的水平、增加產品品種。
6、為污水處理工程提供國產設備專項信貸。在國家財政支持下,由政策性銀行提供無息貸款專項用于污水處理成套設備的采購;城市(用戶)以收取的污水處理費逐年償還貸款本息。
(1)水質均化和水量調節工序。通常情況下,污水處理廠收集到的污水水質和水量的變化幅度過大從而影響污水處理設備機能的正常發揮,甚至可能損壞污水處理設備。水質和水量的劇烈變化不利于污水處理工藝的穩定,影響處理效果。所以,必須對收集到的污水進行水質均化和水量調節處理。一般的做法是,將收集到的污水導入具有水質均化和水量調節功能的調節池中進行調節,之后才能進入污水處理廠正式開始處理。
(2)隔除油狀有機物工序?;U水中含有大量有機物質,這些有機物不能溶于水,常呈油狀存于污水中。由于其對生物膜表面或者活性污泥顆粒表面具有很強的吸附作用,使其能夠阻斷好氧生物獲取氧氣,進而導致生物活性降低乃至完全失去活性,嚴重影響污水處理效果,所以必須予以去除。通過隔油池可以去除油狀有機物,同時,對污水進行初步的沉淀處理,降低可沉淀物含量,從而減少后續處理的藥劑用量。
(3)氣浮工序。氣浮的主要原理是通過氣泡發生裝置在污水中產生大量高分散度的細小氣泡,氣泡會大量吸附水中懸浮顆粒,并一同升至水面,進而分離處理。疏水性細微固體懸浮物和油類懸浮物是這階段主要的處理對象。國內通常使氣浮工藝有加壓溶氣氣浮工藝、MAF(旋切氣浮)工藝、CAF(渦凹氣浮)工藝等。
(4)混凝工序。混凝工藝主要原理是,在污水中添加混凝劑,通過若干化學反應或物理變化后,水中懸浮物或者其他不易沉降的物質凝聚成大顆粒物質,從而便于分離。在實際工作中,混凝工藝通常與沉淀工藝、氣浮工藝聯合使用,以提高分離效果。由于需要混凝的物質種類繁多,所以實際中應用的混凝劑往往是復合性混凝劑而不是單一的混凝劑。
(5)微電解工序。微電解工藝又稱之為內電解工藝,引入國內的時間還很短,主要分為鐵銅法和鐵碳法等,利用氧化還原反應、絮凝等方法去除水中污染物。該工藝由于能夠顯著提高生物可利用性、降低重鉻酸鹽指數和色度等,所以常用于印染廢水等化工廢水的處理。微電解工藝的主要原理是電化學反應。碳鑄鐵屑和純鐵構成的顆粒在酸性水溶液環境中,鐵屑和炭?;蜚~屑組成無數個微小原電池發生電化學反應,生成亞鐵離子和氫原子。在鐵和亞鐵離子的還原作用、鐵離子的混凝作用等作用的影響下,發生凝集、電中和、網捕和架橋等多種現象,污水中原本很難去除的微小顆粒凝聚成粒徑比較大的顆粒,連同廢水中原有的懸浮物和微電解反應產生的不溶物進一步形成更大的顆粒物,從而得以去除。這個過程非常復雜,通常還包括催化氧化反應、絡合作用和電沉積作用。
2混合化工廢水的生化處理工藝
(1)水解酸化工藝。水解酸化的作用是通過控制微生物將某些大分子難降解有機物轉化為較易降解的小分子有機物,從而提高廢水的生物利用度,為后續處理創造有利的條件。水解酸化工藝具有適應性強,耐COD負荷變化,pH適應廣,啟動快,運行穩定的特點,可在常溫下運行。水解酸化———好氧工藝是處理混合工業廢水的常用手段,只要控制適當的運行條件可以取得比較理想的處理效果。
(2)A/O工藝。A/O工藝通過串聯使用缺氧環境和富氧環境,利用微生物將水中懸浮物變為有機酸,將大分子有機物分解為小分子,并將污水中的含氮有機物進行脫氮處理,從而實現COD、NH3-N、色度的全面達標,污染物含量的進一步降低,廢水生物可利用性進一步提高。
(3)PACT工藝。該工藝由美國杜邦公司開發,并于1972年申請專利。其原理是利用活性炭粉末對污水中有機物的吸附作用來去除污染物。由于該工藝成本較低,操作簡便高效,進而廣受廢水處理企業的歡迎,廣泛應用于工業廢水如石油化工、有機化工廢水的處理。
3結束語