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關鍵詞:煤礦管理;頂板事故;原因;管理措施
中圖分類號:TD327.2 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)29-0145-02
礦井開采條件日益復雜,確保煤礦安全生產已經成為深部開采所必須面臨的難題。據相關資料統計顯示,煤礦安全事故中尤以頂板事故發生幾率較高,而其發生原因多由煤礦管理方面的不適宜造成的。因此,煤礦管理對預防和控制煤礦頂板事故有著重要的意義,煤礦頂板管理應立足其管理需求,通過規劃科學合理的管理措施來保障生產的安全。
1 煤礦頂板事故發生的主要原因
1.1 開采地質條件復雜
國內煤炭開采的地質條件普遍較為復雜,尤其是多數的南方礦區,煤層開采傾角大,斷層、褶曲等不良構造分布較廣;同時,由于淺部煤炭資源開采日益枯竭,在與深部煤炭開采銜接過程中,多數礦井對開采遺留的孤島煤柱、余煤等煤炭資源進行回采,而這些區域頂板變現為應力高度集中、采動影響下頂板較為破碎,頂板管理難度較大。而進入深部開采之后,礦井地應力逐漸增加,頂板賦存條件惡化,如不能采取有效頂板控制措施,將導致嚴重的頂板事故。
1.2 煤礦管理薄弱
統計分析各類頂板事故發生原因可知,頂板事故的發生多數原因是由煤礦管理不足導致的,表現在缺乏足夠的安全防護意識,礦井日常工作流程疏忽,如空頂作業、支護不能有效及時控制頂板等。一些煤礦管理中不能正確處理好安全與效益兩個方面的因素,一味追求經濟效益,而在生產中多處發生違章作業的行為,這些都會增加頂板事故的發生機率。同時,缺乏有效的安全防患意識的培訓,使得工人在作業現場忽略頂板災害發生的征兆,造成嚴重的頂板事故。除此之外,煤礦頂板管理的薄弱還體現在井下現場的管理的不協調,礦壓觀測分析、支護、生產等不能有效協作進行。
1.3 安全技術管理水平偏低
煤礦安全技術管理水平偏低的原因主要表現在以下幾個方面:①隨意更改安全規程措施,煤礦生產是一個動態的變化過程,相應的安全規程需要及時地進行更改。而實際中對于安全規范措施的更改缺乏科學合理的方法,使得煤礦現有安全規程內容混亂,一些地方甚至出現不合理的方案措施,這些都會給井下安全生產帶來隱患。②安全技術人員的匱乏、流動性大,不能對整個煤礦生產形成持續、有效、穩定的技術管理。
1.4 頂板管理手段較為落后
礦井開采深度的增加使得礦井地質條件日益復雜,如仍沿用淺部開采的頂板管理手段,勢必會出現較大的不適應性。近些年來,煤礦機械設備及技術手段取得了長足的發展,而一些煤礦在頂板管理中仍使用陳舊“帶病”的礦壓觀測設備、支護方式、支護材料等,這在實際應用中會產生較大的安全隱患,甚至導致嚴重的頂板事故。同時,隨著煤礦形勢的急轉直下,一些煤礦為了保證企業的經濟效益,不得不削減對頂板管理的投入,遇見頂板問題后仍采用以往的開采經驗進行處理,不能引進先進的技術手段及設備解決礦井實際問題。
2 煤礦管理中控制頂板事故措施
2.1 提高煤礦頂板管理意識
新時期煤礦企業應充分認識到頂板管理的重要性,并將其上升到至關重要的地位。煤礦生產中應樹立高度的頂板管理意識,具體落實在實際中可采取以下幾種措施:首先,井下相關工作人員應對煤礦頂板基本情況有較為清晰的了解,嚴格遵守安全規范;其次,做好頂板礦壓及運動規律的監測與分析;最后,施工前檢查頂板狀態,確保施工安全,具體落實到實際,見表1。
2.2 更新改造煤礦現有技術與設備
煤礦企業生產需要不斷引進先進的生產技術與機械設備,并將新技術與煤礦自身特點有效結合,創設有自身特色的技術應用與管理模式。技術設備更新改造之后需對員工進行教育培訓,讓工作人員能夠充分掌握設備的使用方法與維護技術。同時,礦井采、掘、支方法應立足礦井實際情況,合理確定施工方案,并通過質量標準化建設規范生產活動,提高煤礦頂板管理水平。
2.3 強化礦井安全教育培訓功能
煤礦在組織工人進行礦井生產安全教育培訓時,應對培訓內容進行適當的調整,以貼合實際情況為主,最大程度地讓工人掌握實用技能。如對礦井生產流程的標準化管理,員工如不按照安全規程進行施工操作就屬于“三違”,需要進行嚴格的批評教育,造成嚴重后果的需追究其相應責任。除普及安全生產意識之外,還應對工人災害防治知識、技術、操作等內容進行加強教育,將安全知識普及到每一位員工心中,切實提高工人的防范意識與技術水平。
2.4 加強對安全制度實施的監督管理
為保證頂板管理方案的有效落實,煤礦應加強其實施過程中的監督與考核。首先,建立礦井監督檢查制度,礦井需根據礦井自身特點,構建并完善礦井監督檢查體系,并切實落實到實際行動之中。煤礦企業應加強監管力度,對附有管理職能的部門制定監督考核制度與章程。通過章程來規范監管行為,并要求各部門在質量標準化實施過程中的問題進行記錄、分析與總結,及時解決建設中存在的問題。對存在不良或導致安全事故的行為實行追責制,相應地對表現優異部門進行階段性的獎勵,用責任、獎勵的雙重尺度來加強煤礦頂板管理標準化建設的實施效果。
3 結 語
煤礦管理對于控制頂板事故有著重要的影響,煤礦企業應切實提高煤礦頂板管理意識,注重安全監督管理,加大對員工的安全教育培訓;同時,煤礦應立足于礦井的實際情況與特點,對煤礦現有技術設備進行更新改造,并通過培訓方式確保先進技術設備的有效應用。通過綜合的管理措施,提高煤礦頂板管理力度,減少甚至杜絕頂板事故的發生。
參考文獻:
[1] 王建群.貴州煤礦頂板事故發生因素分析及防治對策[J].媒炭工程,2008,(8).
[2] 邰銀記.淺談如何加強采煤工作面頂板管理[J].煤礦現代化,2015,(1).
1.1文化因素考察
書籍具有文化和商品的雙重屬性,文化中心的轉移是雕版印刷中心轉移的最主要因素。宋代福建政治、經濟、文化發展的不平衡,形成了以福州、莆田、泉州的沿海文化帶和以建陽(古稱建安)、邵武、建甌、武夷山的閩北文化帶,在這2大文化帶內形成了福州和建陽2大雕版印刷中心,這是一種歷史的必然。因為經濟和商貿往來,文化需求,文人墨客需要掌握更多的知識,了解更多的信息,要求書商提供更多的書籍;書工要求擺脫繁重的抄書之役;著者要求用更快更好的方式把自己的著作傳播于世;藏書家要求不斷補充自己的藏書。因此,文化的繁榮、文人墨客的需求,是雕版印刷中心轉移的內在動力。
1.2經濟因素考察
雕版印刷需要有一定的物質技術條件,從版面設計、底面考據、校對詳核、創制胚板、雕版、載紙、調墨、印刷、折頁、裝釘等有10多道工序,還有銷售、發運、布點、聯系等問題,都需要有專人負責。福州、建陽、四堡的書坊都是家庭作坊,在每個大家族內,十幾人甚至上百人形成相對獨立的雕版印刷單位,內部分工頗為精細,家族的長者多伴演著組織者的角色。雕版印刷主要需要有木板、紙張、油墨、雕工、營銷渠道等。木板、紙張古代建陽麻沙、崇化和四堡周邊山林茂盛,有梨樹、棗樹、樟樹、松樹等豐富的樹種,還有豐富的竹林資源,清澈的溪流,當時的建陽、長汀、寧化、連城都以盛產紙張而聞名,造紙原料十分豐富。油墨主要從2個途徑獲得:①自制。建陽、四堡人就地取材,砍伐樹木,用松香油煙與水混合制造油墨。由于油墨的用量大,為降低成本,自制應該是主要途徑。②購買。據史書記載,安徽人通過山路來建陽、四堡推銷徽墨,一些書坊通過集貿市場上購買。雕工主要有書坊家族長期培養的手藝精湛的雕版刻工,還有因躲避戰亂從中原逃難來的工匠,更重要的是福州、建陽、四堡3大雕版印刷中心已形成了一定的規模,對雕工人才產生了積聚效應,吸引了大批雕工在3大雕版印刷中心的積聚壯大;而雕工人才的積聚和工藝水平的提高,又為雕版印刷的質量提高提供了人才和技術保障。營銷渠道四堡雕版印刷的圖書遠銷13個省的150多個縣市,其路線有3條:一是北線經清流入沙溪,下閩江,或經寧化入江西南昌、九江,再到武漢、長沙、重慶等地;二是西線至長汀后,水路沿汀江乘船南下,入廣東再到廣西、云南,陸路則西入贛南、湖南諸縣市;三是南線經龍巖、漳州、廈門、泉州等地銷售。史書上有文字記載的商人有629人。朱熹對建陽雕版印刷書籍的傳播有“無遠不至”的評價,熊禾亦有“書籍高麗日本通”、“萬里車書通上國”的形容。福州通過往南、往北、往東、“海上絲綢之路”4條途徑作為圖書營銷的渠道。
1.3歷史因素考察
三大雕版印刷中心的興衰都有深刻的歷史背景,其興盛的原因:一是處于文化的中心地帶,歷史上是有名的文化之鄉,自古就有開明的教育,文人才子輩出,書院私塾遍及,出版資源豐富;二是具有家族的刻書傳統,采用家族世代經營的方式,利用宗教力量推動印刷組織的成熟,產業分工細致,產品具有鮮明特色,質量上乘;三是歷史悠久,多有百年的歷史。其衰敗的原因:一是文化中心的轉移;二是運動,清政府設卡抽厘,影響了交通運輸,減少了人們對書籍的需求;三是清代咸豐、同治以后,西方先進的石刻工藝、鉛印工藝的傳入,廣東、上海等近代出版機構的興起;四是家庭作坊式的手工業無法與近代機械化的印刷業相抗衡。文化中心轉移、技術落后是雕版印刷衰敗的主要原因。
1.4政治因素考察
政治對文化和出版的影響是十分明顯的。從文獻資料看,明清以前的政治影響相對比較小,明清以后隨著中央集權的加強,政治腐敗,文化高壓,嚴重影響了雕版印刷。從三大雕版印刷中心的轉移看,福州早期雕版印刷多為寺院道觀的宗教書籍,明清以后福州是福建的政治文化中心,遵循清廷的文化政策,一方面壓制建陽坊刻的書籍出版;另一方面又積極刊印“昌明正學”的典籍,至于方志、奏議、巡撫、學政的書籍更是大行其道。因此,清代福州的雕版印刷帶有明顯的官方和政治色彩。建陽在明末清初受戰亂的嚴重沖擊,又受清政府文化專制的高壓,其書坊成了“刊偽印,散偽札”的罪魁禍首,成為整頓打擊的重點對象。四堡因地理偏僻,遠離政治中心,行政管控較弱,具有相對寬松的文化氛圍,所以成了明末清初福建雕版印刷的中心。
2福建古代三大雕版印刷中心轉移的軌跡
2.1轉移的歷史軌跡
從時間維度看,肇始于五代,其雕版印刷中心,從北宋的福州閩縣、侯官到南宋的建陽麻沙、崇化,再到明末清初的汀州(今連城)四堡,清代咸豐、同治年間又回到福州的南后街、東街口、鼓樓前。②從空間維度看,建陽麻沙、崇化的雕版印刷規模最大,數量最多,影響最遠;連城四堡的次之;福州的影響最小。③從變化強度看,清代之前是一個漸變的過程;清代之后是一個突變的過程。建陽的坊刻漸衰于清初而全衰于乾隆、嘉慶;四堡的坊刻漸盛于清初而全盛于乾隆、嘉慶;福州的坊刻歷史最為悠久,但鼎盛于清代的咸豐、同治年間。福建的雕版印刷中心宛如歷史輪回,但內容與性質已發生了深刻的變化。
關鍵詞:高大模板;坍塌事故;技術管理;預防措施
隨著我國社會經濟建設步伐的加快,城市規模擴張速度加快,許多高層建筑工程逐漸向大型化、高度化、復雜化和多功能化的方向發展,這對建筑工程整體質量安全提出了新的要求。高大模板支架系統是近年來發展速度較快的一種施工工藝,具有諸多的優點,在城市高層建筑施工中得到廣泛的應用。但高大模板支架系統施工是一項危險性較大的工程,需要攻克高度高、承載力低和承載荷載重等施工難題,稍有不慎就會引起支撐體系失穩而導致坍塌事故的發生,這不僅影響到建筑工程的質量安全及經濟效益,而且也可能導致嚴重的財產損失及人員傷亡。因此,施工單位應重視高大模板支架系統的施工,通過制定有效的預防措施,最大限度避免坍塌事故的發生。
1 工程基本情況
某工程項目為框架結構,建筑高度27.5m,首層層高5.5m,2到5層層高均為4 m,事故發生部位在三層頂2~4軸線與C~E軸線之間,模板支架高度15.6m(電石爐基礎底板頂標高為-2.13m),三層樓板厚150mm,邊梁截面分別為400×1200(mm)、300×1000(mm)、600×1300(mm),中間梁300×700(mm),屬超高、超重模板支架體系。
經事故調查組調查,該模板支架均未設置縱橫向掃地桿,立桿間距1.3m~1.5m,步距1.8m左右,縱橫向水平橫桿嚴重缺失,梁底頂撐使用扭曲、過細的細木桿替代鋼管,部分絲杠頂托安裝偏心且螺桿伸出鋼管頂部長度超過規范要求,水平橫桿對接接頭,部分立桿對接
接頭未按規范規定錯開,未設置縱橫向、水平向剪刀撐,梁底立桿與橫桿連接未設置防滑扣件,支架也未與已完建筑結構一層、二層柱子進行剛性拉結,現場隨機測量若干根鋼管壁厚最薄處2mm,小于規范3.6mm,現場多處發現有扣件崩裂殘片。
2 事故原因分析
2.1 技術上存在的問題
依據《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162-2008)和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)中有關架體構造要求,本工程三層頂、梁、板模板鋼管腳手架支撐架體構造設計中,至少應做到落地鋼管立桿間距應≤90cm,橫桿間距≤150cm,其中上部1/3高度內適當加密,縱、橫、水平三方向剪刀撐應≥3道,梁底、板底最上部大橫桿應與立桿交接處加設防滑扣件,梁底另加設鋼管頂撐,滿堂支架四周應與每層結構柱連接,所使用鋼管、扣件進場時至少抽一組檢驗批檢測并據實計算設計,且扣件扭力矩應按規范檢查,混凝土澆搗前應進行聯合驗收合格并書面填寫驗收合格同意澆搗混凝土結論書。
2.2 技術管理上存在的問題
對該工程未辦理工程招投標手續,提供的設計圖紙無設計單位、設計人員蓋章和簽章,選擇無任何資質的個人承攬工程且未簽訂合同和協議,未委托監理單位對工程實施監理,也未辦理工程質量安全監督和施工許可手續,把工程直接發包給了某包工隊(無任何資質),未督促施工方對該工程高大模板施工編制專項方案并嚴格實施。該建設單位違反工程建設法律法規,違法建設、違法發包,不能有效組織該項目的進度、質量、安全管理,對施工方(某包工隊,無任何資質)選擇、管理不合法、不規范。
3.組織管理上存在的問題
某包工隊無資質,未能按照法律法規規定規范施工現場安全生產管理工作,未編制該工程6#電石爐模板工程專項施工方案,未組織專家論證審查,未對鋼管、扣件進場檢驗和復試,也未建立安全生產領導小組和配備專職安全生產管理人員,現場施工負責人無資格證,其他施工人員尤其是架子工、電工、電焊工、塔吊司機、起重工均無證上崗,未見6#電石爐模板工程專項施工方案的交底和驗收記錄,未見該部位混凝土澆筑令。總的來說,施工方項目管理不到位,現場混亂,作業無序;現場無合格技術人員,未見到任何技術資料。
3 梳理歸納,模板支架存在的共性問題
最近幾年,部分施工企業仍然對高大模板的施工不夠重視,不斷發生模板支架坍塌事故,筆者也參與了幾起模板支架坍塌事故的調查工作,盡管每個工程都有不同之處,但究其原因卻十分類似,經過梳理歸納,存在的共性問題如下:
3.1 通過現場勘查支架搭設情況,往往發現
(1)開挖回填土方不平整、不夯實,造成立桿基礎承載力不符合要求,立桿基礎未設置墊木或支座,不設置縱橫向掃地桿或掃地桿設置嚴重不足。
(2)立桿垂直度偏差過大,受壓承載方式為偏心受壓,產生一定量的彎矩,穩定性較差。
(3)立桿對接接頭、水平橫桿對接接頭未按規范規定錯開,基本在同一平面或立面上。
(4)立桿間距、水平桿步距過大,尤其支架頂部立桿自由端過長,往往大于0.5m,約束桿件不足,不符合規范或方案規定。
(5)縱橫向水平橫桿嚴重缺失,不能形成縱橫交錯的網格體系;縱橫向、水平向剪刀撐設置不完整,剪刀撐的數量和間距不符合方案和規范要求。
(6)梁底頂撐使用扭曲、梁底頂撐未與其他桿件連接,部分可調支托安裝偏心且螺桿伸出鋼管頂部長度過長,且可調支托螺桿直徑過細、支托板的厚度較薄。
(7)大梁底兩側立桿與梁底小橫桿連接未靠近主節點,荷載傳遞路線不合理,造成荷載計算時未充分考慮現場實際搭設情況,且大梁兩側立桿與小橫桿連接未設置雙扣件進行防滑處理。
(8)鋼管壁厚較薄,扣件質量差,銹蝕、變形較為嚴重,有些鋼管焊縫開裂,施工現場不能提供鋼管、扣件進場檢驗和復試檢測報告。
(9)工程項目部對高大模板工程的施工重視不夠,方案編制不具針對性,未選取最不利的荷載單元進行復核計算,屬于專家論證的方案未組織專家論證審查。
(10)未嚴格按照方案或相應技術規范進行交底,交底流于形式,交底內容空洞,缺乏相應的節點詳圖和關鍵部位的技術措施,造成方案與現場實際操作不一致。
(11)施工現場往往是木工搭設支撐架,而非專業架子工,為趕工期,先滿足模板安裝需要,在澆筑混凝土前再加固整改支撐架,既浪費人力又加固整改不到位,施工人員、監理人員憑借施工經驗驗收,埋下很多隱患。
(12)混凝土澆筑順序安排不合理,澆筑過快,澆筑未分層等。
3.2 查閱工程項目部管理資料,存在以下問題
(1)工程項目部未按規定設置安全專職機構和配備專職安全管理人員,監管不力;項目經理、生產經理、技術負責人、工長等相關管理人員未認真履行安全生產責任。
(2)勞務公司未按規定配備專職安全員;勞務負責人未向班組分級進行安全技術交底,模板支撐體系搭設班組不嚴格按方案實施,嚴重違規操作。
(3)設計單位未對高支撐模板支架體系等特殊工序進行安全生產防止事故提出設計說明和指導意見。
(4)監理單位監理人員配置不符合要求,中標項目總監不到場;總監代表不按監理實施細則進行監理,對模板支撐架不認真組織復查驗收,違規簽發混凝土澆筑令,旁站監理監管嚴重失職。
(5)建設單位違規發包工程,報建報監手續不全,施工安全生產協調管理力度不足,對施工單位、監理單位資質、人員資格審查不嚴,安全文明施工措施費支付不到位。
4 預防措施
高大模板工程,屬于危險性較大的分部分項工程,這在建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中已明確規定;關于模板支架的搭設,在建設行業標準《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162-2008)和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)中已有明確的技術要求,作為施工企業,要認真吸取同行業曾經發生的模板支架坍塌事故教訓,舉一反三,從以下幾個方面做好相關的防范措施,還是可以避免該類事故的發生。
(1)工程項目部建立強有力的組織保證措施,配足人員,項目經理、生產經理、技術人員、施工人員、安全人員等關鍵崗位人員應由素質高、技術能力強的人員組成,對高大模板工程施工,思想上要高度重視。
(2)項目經理部成立以項目經理為首的高大模板工程施工小組,技術負責人組織技術人員認真研究施工圖紙,選取最不利荷載單元進行設計計算;要現場實地踏勘,討論研究模板支架的搭設工藝流程,深度優化施工方案,認真組織專家論證審查,按照專家論證意見進行修訂完善。
(3)對于關鍵節點、關鍵部位的支架搭設要求,技術人員繪出節點詳圖、平面圖、立面圖、剖面圖等,對施工班組認真交底。
(4)現場搭設作業時,進行測量放線,定好每根立桿位置、標高,現場施工人員、安全員、監理員嚴格旁站監督,履行安全管理職責,不符合方案或規范規定的,堅決要求返工,項目經理對高大模板工程的施工實行帶班制度。
(5)嚴格執行驗收制度,對高大模板支架的驗收內容要根據方案要求進行量化,不能憑經驗驗收。驗收先由項目自檢,總監組織相關人員聯合驗收。驗收要有結論,驗收人員必須簽字,驗收不合格的,嚴禁澆筑混凝土。
(6)建設單位應嚴格遵守建設法律法規,依法發包工程并辦理施工許可證、工程監督手續,嚴格審查施工單位資質、人員資格,依法委托監理單位進行工程監理,對工程施工的重要環節、重要節點進行監督。
5 結語
高大模板支架系統施工在技術、管理和組織等環節中都有可能發生坍塌事故,給工程帶來嚴重的后果。因此,施工單位必須加強日常的施工管理工作,認真按照相關規范、標準的要求進行施工,并逐步提高施工技術人員的綜合素質和安全保護意識,制定出切實有效的預防措施,以避免坍塌事故的發生,確保建筑工程的質量安全及經濟效益。
參考文獻:
【關鍵詞】煤礦;供電
隨著煤礦生產水平的提高,電力就成了主要生產能源。合理供電、安全生產、經濟運行,已成為煤礦高產高效的重要課題。
1 礦山企業供電的重要性及基本要求
電力是礦山生產的主要能源。對礦山進行可靠、安全、經濟的供電,對提高經濟效益及保證安全生產等方面都有十分重要的意義。因此.礦山企業對供電提出以下基本要求:
1.1 供電可靠
供電可靠就是要求供電不間斷。在礦山企業中,各種電力負荷對供電可靠性的要求是不同的。
1.1.1 一類負荷
凡因突然中斷供電.可能造成人身傷亡事故或重大設備損壞.給國民經濟造成重大損失的或在政治上產生不良影響的負荷.均屬一類負荷 如礦井的主通風設備一旦停電.可能導致瓦斯爆炸及井下人身傷亡等重大事故 一類負荷中影響人身與設備安全的負荷又叫保安負荷 對一類負荷應由兩個獨立電源供電:對有特殊要求的一類負荷,兩個獨立電源應來自不同地點.以保證供電的絕對可靠。
1.1.2 二類負荷
凡因突然停電.造成大量減產或生產大量廢品的負荷。如礦井集中提煤設備、空壓機及采區變電所等。
1.1.3 三類負荷
三類負荷是指除一類、二類負荷外的其他負荷,如礦山企業的附屬車場。對三類負荷供電一般采用單回路供電方式,不考慮備用電源,根據需要各負荷還可用一條輸電線路 對電力負荷分類的目的是為了便于合理地供電。在供電系統運行,確保一類負荷的供電不間斷;保證二類負荷的用電:而對三類負荷則更多地考慮供電的經濟性。
1.2 供電安全
供電安全就是在電能的分配、供應和使用過程中,不應發生人身觸電事故和設備事故,也不致引起電火災和爆炸事故。尤其是礦井井下,工作環境特殊,特別容易發生上述事故。因此,必須嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行.確保安全供電。煤礦安全供電的三大任務是防爆、防火、防觸電。
1.3 供電質量
用電設備在額定參數下運行時勝能最好。因此,要向用戶供應質量合格的電能.其電壓和頻率必須穩定。對于額定頻率為50Hz的交流電.其頻率偏差不允許超過一50~+50Hz。供電頻率由發電廠保證,用電企業無法改變。
1.4 供電經濟
供電的經濟性一般考慮三個方面:盡量降低企業變電所與電網的基本建設投資:盡可能降低設備、材料及有色金屬的消耗量;盡量降低供電系統的電能損耗及維護費用。
2 控制煤礦供電事故的對策
2.1 構建合理的電網結構
合理的電網結構是電網安全穩定運行的基礎。對煤礦而言.不但要求電網精干、高效而且電源要求可靠.設計采用雙電源、雙回路供電是提高可靠性、減少供電事故發生的最有效的措施之一。
為此應做到以下幾點:礦井應有兩路獨立電源線路,當任何一回路發生故障時,另一回路應能擔負礦井全部負荷。礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷:對于井下各水平中央變電所、帶掘進工作面局部扇風機的采區變電所。帶主排水泵房和下山開采的采區泵房供電線路不少于兩回路;對主要通風機、提人絞車、瓦斯抽放泵等重要一類設備必須有專用雙回路。其輔助設備及控制回路與主設備有同等可靠的雙電源;及時調整采區供電系統,對系統進行簡化優化。減少過渡環節和冗余線路.杜絕迂回供電線路;適當增大線路截面,打通系統瓶頸、阻滯環節。提高供電能力;變電所和配電點的設置應遵循靠近負荷中心設計原則.壓縮無人職守變電所的數量.盡可能縮小電網調度操作半徑。
2.2 確定合理的電網運行方式
建立合理的網絡結構后.正確統一安排系統運行方式非常重要。其原則是:一要可靠。二要經濟。可靠是前提,經濟是目的。要注意以下幾點:對放射式雙回路要求采用分列運行方式,對環網供電則要求采用開環運行方式。防止系統事故時影響兩路電源,造成事故范圍擴大化;要強化對運行方式的調度管理,變電所母線聯絡開關的分合閘狀態,要始終處于調度監控之中。大型設備應經過網絡解算,以減少損耗。實現經濟運行:對于環形網絡應考慮系統最大負荷要求,是否利于繼電保護設置和滿足整定要求,是否便于調度管理。
3 增加投入提高電網裝備水平
井下采掘工作面的電氣設備隨采掘設備的更新也在逐步更新.但有相當一部分礦井井下電氣設備非常落后,甚至不符合現行《煤礦安全規程》要求。高隱患非安全型或是高耗能型應淘汰的設備,掛網運行后將直接影響供電系統安全可靠和經濟運行。因此必須下大力氣加大投入,更新改造或淘汰此類設備。
4 加強影響電網可靠性的災害防治
加強對風、雨、雪、雷電、洪水、地震等災害的預報,做好防范措施,特別要提高供電系統抗雷擊和內外過電壓能力:電容電流對礦井電網危害較大,礦井定期測試電容電流,及時采取限制措施,進行補償;定期檢測礦井電網諧波.嚴格控制諧波源設備入網.網絡諧波超標時及時進行消諧處理.確保系統安全:針對煤礦井下的特殊環境和地面人文環境.采取對應措施和管理辦法.加強和地方用電管理部門的溝通.協調處理矛盾.及時消除安全隱患
5 抓好電網運行質量標準化和創新工作
關鍵詞:紙面石膏板 開裂變形 嵌縫
引 言
紙面石膏板從性能上分為三種:普通紙面石膏板、耐火紙面石膏板和耐水紙面石膏板。它具有輕質、耐火、隔熱、隔聲、低收縮率和優良綜合物理性能,良好的可加工性能和自動微調室內濕度的作用等優點,廣泛應于室內間隔墻體和天花吊頂。輕鋼龍骨紙石膏板吊頂是現階段建筑裝飾工程中運用最常見、最普及的一種天花裝飾裝修手段。但實際施工過程中,輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂普遍存在板縫開裂和板面變形的問題,在我國北方寒冷地區,問題更為突出。本文通過作者的施工實踐,分析產生開裂變形的原因,就問題的實際情況提出預防措施。在我公司承包施工的廣東江門房產大廈室內裝飾工程、大慶金三角賓館室內裝飾工程和中國銀行吉林省分行辦公大樓室內裝飾工程中,由于預防措施采用得當,基本上避免了石膏板吊頂板縫開裂和板面變形的現象。
1. 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂板縫開裂和吊頂變形的產原因
1.1 材料原因
(1)骨架材料:骨架材料包括龍骨、吊桿和其他配件,如果質量達不到要求,將直接影響整個骨架牢固程度,是產生吊頂開裂和變形的重要原因。例如龍骨和吊桿的剛度和直線度不夠,就會產生內應力,內應力在釋放的過程中石膏板必然會產生變形開裂。
(2)紙面石膏板:紙面石膏板是覆面材料,是靠高強自攻螺釘與輕鋼龍骨緊密地固定在一起的,如果石膏板達不到質量要求,石膏板和龍骨之間就不能牢固地固定,當有外力作用時,石膏板接縫處會產生剪切力,導致板接縫開裂。
(3)嵌縫材料:嵌縫材料包括接縫帶和嵌縫膩子。接縫帶要求具有良好的粘結性和強度。嵌縫膩子不但要求具有很好的強度、粘結性,而且還要有一定的韌性和良好的施工性能。如果都達不到以上性能,裂縫產生是不可避免的。
(4)吊桿:吊桿本身彎曲,安裝一段時間后,在板材的重力作用下,它逐漸被拉直,從而引起副龍骨和石膏板面層產生不均勻下沉,造成接縫處出現裂縫。
1.2 施工原因
(1)施工工藝不規范,不按設計要求和操作規程施工,板與板
接口處不按要求留縫,大面積施工鋪板未錯縫,緊固螺釘短小或布點稀疏,嵌縫膩子膠量不足或過軟,平縫、陰角、陽角不按規定貼帶或包角等。都將會降低骨架整體的剛度和牢固度,產生內應力,引起變形甚至造成接縫開裂。
(2)龍骨布置不合理,沒有嚴格按照圖紙和國家有關規范進行施工,擅自改變設計參數,例如隨意加大龍骨、吊桿的間距,縮小材料規格,或在有障礙物體阻礙的局面空間未做過橋支架設計或支架剛度不足等,都可能引起接縫處出現裂縫。
(3)沒有做好半成品和成品保護措施;吊頂安裝完畢后,隨意上人,直接踩在龍骨架上,甚至踩在次龍骨上,產生振動,骨架變形發生撓度,造成接縫開裂。
1.3 人為因素
不言而喻是施工單位在追求最大利益的思想驅使下,擅自降低質量要求,在施工材料上做手腳,以小充大、以薄充厚、以假充真、以次充好。表現最突出的是在龍骨、吊筋、吊件上偷工減料,這些材料相對面飾材料而言,屬隱蔽工程檢驗范圍,其隱蔽性更強,造成質量隱患也就越大,發現問題以后不易整改;在必須制作過橋支架的地方不按設計要求施工,而是亂搭亂接在固定管網、設備支架、吊桿吊件上,日后設備正常運行時引起吊筋、龍骨震動,致使板面接縫開裂。
1.4 保護措施不當
(1)銜接工作不協調,混亂作業,相互干涉,后道工序不注意半成品與成品保護,野蠻施工(尤其是隱蔽工程),對已完工工程造成直接破壞。
(2)燈具開孔沒有保護措施,引起天花振動而出現板縫裂縫現象。
(3)整體工程竣工交付后,由于在日常維護修理飾面內部的隱蔽管線、設備時,不按操作規程作業,不對成品工程實施保護措施,造成龍骨變形或飾面受損,可能引起板縫開裂。 生
(4)板材放置或安裝施工過程中,由于紙面石膏板較長時間或連續受潮浸濕,體積膨脹變形,安裝后石膏板因自然干燥收縮,導致接縫處裂縫。
1.5 環境的影響
大多數工程在竣工驗收或交付使用時幾乎找不出影響觀感質量的裂縫,可是過不了多久,裂縫逐漸顯露并擴展開來。原因就是環境條件的變化造成的。通常施工是在自然環境下進行的,一年四季中室內外的溫度和濕度都不可能是一恒定值。特別是在室內空調、暖氣等負面效應的影響下,空氣濕度降低,這種狀況與當初的施工條件相比環境條件差異較大,紙面石膏板中原有的溫濕平衡被破壞,板面干縮,出現裂縫。
2.輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂板縫開裂和吊頂變形預防措施
2.1材料選用措施
(1)選用輕鋼龍骨骨架材料時嚴格根據設計要求和國家標準選取,選用木材做龍骨時要注意含水率不超標,龍骨的規格型號應嚴格篩選,不宜過小。
(2)紙面石膏板質量要過關,紙面石膏板有普通型、防水型、防火型、高強度性等多種,設計可根據不同使用要求,不同地區和施工季節選擇。現在裝飾市場中的紙面石膏板質量良莠不齊,使用應選用大廠家生產的質量較好的石膏板,強度高,韌性好,發泡均勻,邊部成型飽滿,從材料上解決裂縫問題。紙面石膏板市面上一般有厚9mm和厚12mm的兩個品種。很多人喜歡使用厚9mm的普通紙面石膏板來做吊頂,但是由于厚9mm普通紙面石膏板比較薄,強度不高,在比較多雨的潮濕環境條件下容易發生變形,建議做吊頂時最好選用12mm以上的石膏板。同時,使用較厚的板材也是預防接縫開裂的一個有效手段。
2.2 施工工藝措施
(1)吊桿可以采用冷拔鋼筋或圓盤鋼筋,當采用圓盤鋼筋作吊桿時,一定要求鋼筋檢驗合格且經冷拉或鋼筋調直機調直后方可使用。吊桿長度超過15OOmm時,應設置反支撐。吊桿的間距控制在l2OOmm以內。
(2)主龍骨的間距必須控制在l000mm以內,吊桿距主龍骨端部距離不得大于3OOmm,當大于3OOmm時,應增加吊桿。大面積吊頂主龍骨每間距lOm左右,采用兩支Φ1O左右不同方向斜向拉力鋼筋,以調整主龍骨橫向的不均勻受力。
(3)安裝雙面石膏板時,基層板拼縫位置必須設置在副龍骨的正中,面層板與基層板的接縫應錯開,且不得在一根龍骨上接縫。
(4)自攻螺釘與板邊的距離不得小于10MM也不宜大于16mm,板中間螺釘的間距宜取150-170mm。
(5)如果遇到風管或管道等而不能布置吊桿時,應在其管道下部布置L50×5O×5角鐵增強補救。角鐵的間距應相對加密,控制在800mm以內。吊桿焊接在角鐵上。管道兩側用L30×30角鐵作吊桿與天棚底錨固。
(6)副龍骨的水平搭接必須牢固,檢查時用手托頂不松動。副龍骨的搭接間隙不得大于2mm。
2.3 填縫膩子的工藝處理措施
(1)基層板的搭接裁口邊沿應倒邊。倒邊的要求:板面3mm成30度角。基層板與基層板之間應留5-8mm縫隙。留出的縫隙及倒斜角位置主要用來填充足夠的細縫膩子,使整個天花基層連成一體。避免由于基層板之間留有的縫隙,當稍有收縮或震動時引起裂紋。
(2)嵌縫要盡量遲一些,盡量讓其干透后,再貼接縫帶。最好是等石膏板全部安裝完后再過24小時再嵌縫,這樣系統的內應力已得到了很大的消化,對嵌縫體的強化過程所施加的變形力就會小些。
(3)漿狀的填充板縫的膩子在干硬時體積會收縮,為避免填充后的膩子干硬收縮而引起拼縫有暗裂,要求填充膩子施工時必須分兩次進行。進行第一次填縫時應用力將膩子壓進拼縫里面并且壓實,保證其粘貼牢固,待第一次膩子干硬后再補第二次膩子并刮平。
(4)第二次膩子干硬后粘貼網紗或牛皮紙。網紗或牛皮紙寬度在50mm~60mm范圍內。待網紗或牛皮紙全部粘結干硬后才能批灰覆蓋。因為不干硬的膩子在受到其中的水分浸泡時,網紗或牛皮紙容易產生脫落,引起空鼓及裂縫。
2.4 合理安排施工順序措施
(1)為避免天花由于振動而出現裂縫的現象,在龍骨安裝前應確定主副龍骨安裝的施工方案,在裝飾天花平面上規劃主副龍骨的具體走向及間隔位置,保證燈具及風口的開孔位置不在龍骨位置上,減少因燈具開孔需切割龍骨所引起的天花振動而出現拼板裂縫的現象。
(2)天花的燈孔、風口、檢修口的開孔工作必須在嵌縫前全部完成,以消除天花因振動而出現裂縫的因素。
2.5 產品保護措施
天花飾面板施工完畢,如需進入天棚內檢查或維修電氣設備時,應用厚木板墊放在主龍骨上,禁止直接在主龍骨上行走、爬行。同時在檢查的路線下部應用木撐撐住并頂牢固,才能進行檢查維修。
2.6 “以縫治裂”控制裂縫措施
人為留縫是一種常用的防止裂縫的方法,也稱“以縫治裂”。方法是人為留縫、開槽、錯縫、分段留縫、大規格板面化解成小規格板面,使石膏板的內力在板縫中釋放,同時還可以把縫、槽設計成不同的紋案或跌級,使平面立體化,更具有裝飾性效果。 談了很多"防",一旦出現了裂縫,怎么治呢?可能很多人都有這樣的經歷,一條裂縫開了補,補了裂,裂了又補,補了又裂,始終彌合不了,到頭來還是一條裂縫。筆者認為面對任何一條存在質量問題的裂縫,首先參照上述的原因分析該裂縫是如何產生的,找出問題的關鍵,再制定修整方案,不可盲目施工。依筆者多年實驗、實踐之經驗,修整治裂工作應從檢查吊筋、龍骨開始,處理好基層質量問題后,才可做飾面文章。但接下來并非是簡單地用膩子補縫就能奏效,而應該在原縫的附近龍骨處板面上再開通幾條板縫后同時修補,以此方法來消除內應力作用下的變形。若原板面已經變形、濕脹、破損,應適當擴大拆除面積,平整龍骨后更換新板,并視面積大小分塊鋪裝,并按正常施工步驟完成作業面的后序修補工作。其它部位的裂縫也可借鑒這種方法處理,同樣可獲得較滿意的治裂效果。