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機械與自動化范文第1篇

關鍵詞：機械；自動化；應用

一、自動化機械制造的規模

自動化制造系統（FMS）系指具有自動化程度高的制造系統。目前所談及的FMS通常是指在批量切削加工中以先進的自動化和高水平的自動化為目標的機械制造系統。按規模大小FMS可分為如下4類：

1.自動化機械制造單元

FMC：的問世并在生產中使用約比FMS晚6～8年，它是由1～2臺加工中心、工業機器人、數控機床及物料運送存貯設備構成，具有設置應加工多品種產品的靈活性。

2.自動化機械制造系統

通常包括4臺或更多臺全自動數控機床及人工中心與車削中心等），由集中的控制系統及物料搬運系統連接起來，可在不停機的情況下實現多品種、中小批量的加工及管理。

3.自動化機械制造線

它是處于單一或少品種大批量非自動化自動線與中小批量多品種f：MS之間的生產線。其加工設備可以是通用的加工中心、CNC機床，亦可采用專用機床或NC專用機床，對物料搬運系統自動化的要求低于FMS，但生產率更高。

4.自動化機械制造工廠

FMt是將多條FMS連接起來，配以自動化立體倉庫，用計算機系統進行聯系，采用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使計算機集成制造系統（C1MS）投入實際，實現生產系統自動化化及自動化，進而實現全廠范圍的生產管理、產品加工及物料貯運進程的全盤化。

二、機械制造技術和機械自動化技術的應用

1.機械制造技術的應用

1.1網絡化應用。隨著網絡技術水平的不斷提升，給機械制造企業的運作模式帶來了巨大變化。無論是材料采購，還是產品設計和生產，又或者是市場營銷，均有了明顯提升。在網絡化環境下，機械制造企業之間的交流日漸頻繁和深入，不僅表現在產品開發方面，同時還表現在管理經驗方面，為企業健康發展注入了新鮮活力。

1.2虛擬化應用。所謂機械制造虛擬化是指，利用計算機系統具有的仿真功能以完成對真實操作的模擬。在虛擬化技術的幫助下，能夠對有待開發的目標產品予以模擬式制造，了解其存在的不足，并加以改善，從而提升和保證真實產品的質量。與此同時，虛擬化也能夠對產品本身具有的可加工性予以檢驗。由此可見，虛擬化的應用可以大幅減少產品制造過程中資源的無謂消耗，提升產品質量。

1.3綠色化應用。傳統機械制造技術會導致一定的環境污染問題，在環境污染不斷加劇的背景下，如果實現機械制造的綠色化成了業界的熱點研究之一。對于機械制造而言，其綠色化應用集中反映在下述方面：①產品的綠色生產；②企業綠色管理；③綠色機械：④產品的綠色設計等。在當前背景下，綠色化應用具有相當積極的現實意義，一方面可以減輕對環境的污染，另一方面可以提升對資源的實際利用率。

2.機械自動化技術的應用

2.1自動化信息系統。對于機械制造而言，其自動化信息系統主要包括下述內容：④輔且制造⑨計算機輔助設計；③工藝輔助設計等。所謂輔助制造指的是，通過計算機以完成對產品的生產控制所謂計算機輔助設計指的是，設計工作者利用一些配套的計算機軟件對機械產品進行相關設計所謂工藝輔助設計指的是，不斷提升和改善產品的制作工藝。

2.2自動化供輸系統。該系統指的是，在計算機的幫助下完成對原材料、半成品以及最終產品的傳輸。其主要包括三大部分：④單機自動組件：②自動輸送設備④自動化軟件系統等。在機械機制的整個自動化系統中，自動化物資供輸系統屬于不可或缺的組成部分，發揮著相當重要的作用。

2.3自動化生產系統。該系統指的是，通過計算機系統以自動化方式持續地將產品的一系列組件正確地拼裝到一起。在機械制造中引入自動化生產系統，可以大幅降低人工操作的失誤率，提升生產效率，有利于營造理想的作業環境，不僅如此，還能夠有效提升和保證產品質量。

三、機械設計制造與自動化應用的優點

1.提高生產效率，降低勞動投入

將機械設計制造與自動化應用到相關行業中，不僅能夠提升各行業實際的工作成效，在很大程度上降低了生產過程對人工勞動力的要求。以往較為傳統的制造業是依靠勞動力來完成的，而機械自動化的有效運可以降低行業中勞動力的投入，縮減了中轉過程中對各類資源的實際消耗，有效提升了制造生產效率。

2.降低事故發生幾率，保證員工安全

制造業在發展過程中或多或少都有不安全隱患是真實存在的，而傳統制造業將作業人員同產品進行了聯系，使得不少作業人員的安全問題受到了影響，而機械自動化的應用有效將作業人員與生產一線進行了隔離，減少了他們與危險源之間的接觸，保證了作業人員的安全，提升了制造行業安全水平。

3.降低了機械調整與維修的復雜性

機械自動化的應用能夠快速且及時對機械存在的問題進行發現，然后又針對性的對其進行調整，并且還能讓機械進行自動修復，這樣有效解決了以往使用人工手動方式進行機械調整及檢修的現象，使得制造企業可以快速且及時的進行檢修，避免機械故障的擴大化，從而有效解決制造成本投入。

4.提升產品安全性以及各類資源利用率

自動化技術的有效運用，推動了制造行業的有效整合，使機械產品功能更加完善。并且自動化技術的應用還能降低人為因素而導致的誤差，提升成品的實際合格率，降低產品以及資源的損失，增加制造企業的整體收益。

四、自動化技術與機械制造在未來的發展趨勢

1.集成化的發展方向

集成系統是由各分系統形式質量信息、工程技術信息、制造自動化與管理信息所構成的系統模式，在企業的發展與生產中有著很大的作用。工程技術的信息分系統是以計算機基礎工程中分析、工裝設計、設計及工藝過程為基礎的：自動化分系統是由工業機器人、自動裝配、計算技術控、加工中心構成的管理信息分系統是由財務管理、材料、人事、經營所構成的質量信息分系統由計算基礎中的質量、測試、檢驗共同構成。在機械制造領域計算機集成技術的應用會越來越高，越來越廣。

2.智能化的發展方向

在機械的制造與生產過程中，加入一些分析、推理、判斷與構思等形式，使友好性、優良性、適應性在機械制造的智能化系統中發揮著重要的作用。并在其生產與設計的環節中進行模擬化操作方式，以提高其柔弱性。在機械制造的智能化發展中，安全性與友好性有利于降低污染物在生產過程中的產生節約大部分的資源，有利于資源有效的循環利用。

3.敏捷化的發展方向

機械制造的敏捷化來源于企業的自身競爭力與企業的信譽度，進行分工合作與虛擬化公司的組件有利于企業自主競爭力與綜合競爭力的提高，在運轉的過程中，對用戶的要求可以最快的速度進行反應，敏捷化的機械制造可促進企業在應變能力上有效地提高。

機械與自動化范文第2篇

【關鍵詞】機械制造；數字化；設計；問題；發展

分類號】：TH122

一、前言

機械制造與其自動化技術在早年間已經成為了我國新興的學科，在近年來也得到了明顯的發展，每一個設計人員都希望通過自己的設計，擁有一套屬于自己本身的系統，結合生產實際，融入適當的新技術，從而達到提升生產效率的目的，從我們了解到角度來看，一個優良的系統工程融入了很多種先進技術，然而技術的使用并不是越多越好，通過從系統分析，適當結合科技技術，實現機械制造技術的應用價值。需要強調的是，機械自動化技術的基礎上全面的有機結合以上的團體，而不是簡單的機械技術相結合，以及其他新技術的技術，放在一起，這是一個根本的區別，現代機械和機械電氣化的理念?，F代機械設計與制造的產品，不僅是延伸和手部及四肢，或人的感官和心靈的延伸，與現代機械自動化的智能功能和機械功能本質上的區別。

二、機械設計制造及自動化的設計理念

1、根據機器的功能要求開發

不同產品對機械設備的要求也不一樣，如今倡導小批量的生產就是根據客戶的不同需要生產不同規模的產品，產品之間的功能差異，造成了對機器功能更大的考驗。對于機械制造與自動化的設計中，必須根據機器本身的功能，通過計算機操作使用，使機器可以靈活的被使用。機械自動化系統是一個綜合概念，包括機電一體化技術和機電一體化產品的各個方面。作為一個產品，也包含了設計，制造和特定的功能，以滿足要求，和其內部結構的有機聯系的。

2、利用先進技術不斷創新

不同產品的功能和系統都不一樣，據此可以將產品分類，投入市場以后，對每一類產品的銷售使用情況作市場調差，分析出據唄什么功能的產品被大多數人接受，然后分析原因，利用先進的科學技術著力成產開發，通過對產品原料的處理，加工，保證產品的質量和外形。先進科技的投入，大大增加了機械設備的功能，可以對數據，圖像，文字，聲音等進行識別分析，并作出相應的處理措施。除了這些主要功能的機械自動化系統中，應該還可以指定其他設備的內部功能，那就是，冪函數，檢測，控制功能，結構功能。

三、機械設計制造及其自動化的特色和作用

科技的發展離不開經濟的需求和促進，然后經過開發應用反作用于經濟，促進經濟更進一步的發展。作為一種高效的技術，機械設計制造及其自動化有著很多的特色，首先它是經濟發展催生的技術，作為一種工業化升級的技術和手段，他在自身不斷發展的同時也帶動著工業的不斷進步。工業作為國家的支柱性產業，她的使用可以很大的提升制造業的整體實力，增加經濟效益，再次面對全球的經濟的融合，機遇和挑戰都將倍增，采用機械設計制造可以降低成本，增加單位數量，提高生產的質量，從而在市場的競爭中贏得自己的一席之地。

在科技高度發達的今天，制造業的自動化生產有著重要的作用，首先機械設計以及自動化技術的應用，不僅可以節約大量的人力資源，機器化作業還可以提高生產過程的安全性，使人員和機器能夠安全工作。其次還可以在自動化生產的過程中提高單位產出，提高生產的效率，在高效生產的同時保證較高的質量，從而獲得更多的經濟效益。再次自動化技術的應用能夠加快生產的過程提升一個企業的軟實力，在生產的過程中還可以減少浪費降低成本。

四、我國機械設計制造及其自動化的問題

近年來， 制造業不斷采用先進制造技術， 但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

1、管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業拒不采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。

2、制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米、納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。普及率不高，尚在開發、掌握之中。

3、設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術（CAD），大型企業開始無圖紙的設計和生產?，F在采用 CAD技術的比例比較低。

4、自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、只是智能化、集成化。現在尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業可見。

五、現在機械設計制造及其自動化的發展

1、應結合現形生產實際進行發展機械設計制造及其自動化技術。先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械設計制造及其自動化技術，應以企業的生產和技術發展的實際需要及具體條件為導向。發展機械設計制造及其自動化技術，應結合實際，注重實用，即對國民經濟產生實際效益。所以，應結合具體生產實際，逐步實現機械設計制造及其自動化發展的普遍化，一方面由于國際和國內市場上的競爭中越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展， 這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術是制造的全球化得以實現。

2、發展投資少、見效快的低成本自動化技術。發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的而發展需要和國情。這需要未來機械設計制造及其自動化技術向網絡化和虛擬化方向發展。網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品小勺都可以異地或跨越國界進行。此外，網絡通訊技術的快速發展，加速技術信息的額交流、加強產品開發的合作何經營管理的學習，優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間跳讀、供應鏈及物流設計的建模和仿真，推動企業向著既競爭又合作的方向發展。

3、提倡發展機械設計制造及其自動化技術是毋庸置疑的，作為一個未來機械制造發展的主題，一定要在依據客觀實在，根據我國的國情進行發展，不能照搬西方的模式，聯系我國的實際，同時在發展機械設計制造及其自動化的同時要注意和環境的協調，環保是現今一個必須重視的問題，隨著經濟的發展，人們的環境的污染和生態的破壞已經到了一個嚴重的地步，所以在實現機械設計制造及其自動化的同時，要做到綠色生產，加強資源的可循環，做到生產和經濟效益的結合，促進經濟和環境共同發展。

參考文獻：

[1]劉超. 我國機械設計制造及其自動化發展方向研究[J]. 河南科技，2013，06：105.

[2]甘勇，韋荔甫，張應紅. 機械設計制造及其自動化專業方向生產實習的探索與實踐[J]. 高教論壇，2007，02：110-111+8.

機械與自動化范文第3篇

一、如何發展機械制造自動化技術

首先介紹機械自動化技術的應用與發展是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。就如何發展機械制造自動化技術從四方面進行闡述。

1.結合生產實際，注重實用發展機械自動化技術

只有對合適的產品采用與之相適應的自動化方式進行生產，才能收到良好的技術經濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術，應結合實際，注重實用，即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、自動線的做法，全年生產任務只需1～2個月就完成的低負荷率生產也要搞的傾向應當糾正，對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純的是速度。

2.發展投資少，見效快的低成本自動化技術

發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。我國機械制造業各企業有大量的通用設備，在發展現代機械自動化技術時，應以原有的設備為主，合理調整機床布局，添加少量的數控設備，引入CAD/CAM技術，充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性，共同構成一個以人為中心，以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統，為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。

3.結合國情，實現機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發展過程

只有建立了自動化工廠后，生產過程才能全盤自動化，才能使生產率全面提高，達到自動化的高級理想階段。中國實現機械自動化技術應是一個長期的過程，不可能一蹴而就。當前，中國機械制造業同世界先進水準也存在階段性差距。在我國這種國情下，普遍發展應用計算機集成制造系統的“全盤自動化”或“高度自動化”，并不具備必要的基礎技術、經驗和投資能力。因此，要不要普遍發展全盤自動化或高度自動化CIMS技術，一定要慎重行事。我國作為一個發展中國家，考慮一切生產技術問題時的前提必須是適用。我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動化技術理論的基礎上，要努力做到從我國機械制造業的實際情況出發，發展創新，形成有國情特征的發展自動化技術理論和學說，進行圍繞計算機技術的柔性自動化技術的開發研究，以適用為前提，急需什么就解決什么，取得實踐經驗再推廣應用。

4.抓好基礎，注重配套發展機械自動化技術

發展應用機械自動化技術，要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工作和從實際出發的推廣應用工作，既要發展主機，也要配套發展自動化元件及控制系統。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統及系統軟件、電子計算機等將是今后機械自動化的主要技術基礎。研究生產大量性能優良、自動化水準高的機電產品是發展應用機械自動化技術的關鍵?？傊?，我國機械制造業發展應用自動化技術，不但要起點高，瞄準世界先進水準，而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術，堅持提高與普及相結合的方針，我國的機械自動化技術發應應用才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路

二、注重實用發展機械自動化技術

機械自動化技術的應用與發展，是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械制造業的發展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。如何發展我國的機械自動化技術，應實事求是，一切從我國的體國情出發，做好各項基礎工作，走中國的機械自動化技術發展之路。

1.結合生產實際，注重實用發展機械自動化技術

先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術，應以企業的生產和發展的實際需要及具體條件為導向。我國發展機械自動化技術，應結合實國際，注重實用，即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產任務只需1～2個月就完成的低負荷率生產也要搞的傾向應當糾正，對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純的是速度。

2.發展投資少、見效快的低成本自動化技術

發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。我國機械制造業各企業有大量的通用設備，在發展現代機械自動化技術時，應以原有的設備為主，合理調整機床布局，添加少量的數控設備，引入CAD/CAM技術，充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性，共同構成一個以人為中心，以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統，為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。通用機的局部自動化改裝有重要意義。近期內我國對成本低、維修方便的通用機的需要量還是不會急劇下降的，因為有廣大的鄉鎮企業市場，有小工廠、試驗室、大型企業的工具車間等。

3.結合中國國情，發展現代機械自動化技術

實現機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發展過程。當機械的操作采用自動控制器后，生產方式才從機械化逐步過渡到機械控制（傳統）自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠后，生產過程才能全盤自動化，才能使生產率全面提高，達到自動化的高級理想階段。中國實現機械自動化技術應是一個長期的過程，不可能一蹴而就。當前，中國機械制造業同世界先進水準也存在階段性差距。在我國這種國情下，普遍發展應用計算機集成制造系統的“全盤自動化”或“高度自動化”，并不具備必要的基礎技術、經驗和投資能力。因此，要不要普遍發展全盤自動化或高度自動化CIMS技術，一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的CIMS技術也并非我國機械制造業的當務之急，只能列為機械制造自動化技術的主要發展方向。應該發展工藝成熟的大批量生產的自動化技術。

三、機械自動化的產生

機械自動化技術從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產過程中開始發展應用，上世紀60年代后為適應市場的需求和變化，為增強機械制造業對市場靈活快速反應的能力，開始建立可變性自動化生產系統，即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在制造系統不變或變化較小的情況下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統自動化與當代大多數企業的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。

四、機械自動化的現狀

機械自動化技術從上個世紀20年代開始發展應用以來，已經得到了迅速的發展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統，大大加快了機械自動化的發展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國機械制造業目前有11.4萬個企業，發展很不平衡，有大量落后于現代水準的產業，手工勞動占有相當的比重，我國能獨立開發現代機械自動化技術的企業可以說沒有;我國機械制造業企業中自動化裝備少、水準低，不僅在數量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。

五、機械自動化的發展歷程

機械自動化技術從本世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產過程中開始發展應用，60年代后為適應市場的需求和變化，為增強機械制造業對市場靈活快速反應的能力，開始建立可變性自動化生產系統，即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在制造系統不變或變化較小的情況下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉換到制造另一種不同的零件。目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高級理想階段邁進。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程，不可能一蹴而就。

六、總結

機械自動化的發展趨勢農業機械自動化。近些年來，國外農業自動化飛速發展，農業機械設計向高速、寬幅、大功率、舒適的方向發展。自動化控制技術在農業機械上的應用已相當普及，一些著名廠商把自動控制、信息處理、全球定位系統和激光、遙感等現代尖端技術、裝備應用于農業機械上。由于歷史、觀念和技術等方面的原因，我國傳統農業機械與發達國家相比有很大差距，已遠遠不能適應農業的科技進步。近些年來，自動化的研究逐漸被人們所認識，自動控制在農業上的應用越來越受到重視。

總之，機械自動化作為便捷和廉價的自動化技術，有著良好的發展前景。腳踏實地，放眼未來，經過行業的共同努力，我國的機械制造與自動化一定能走進一個新天地。

參考文獻

[1]翁貽方，趙長德.現代控制技術基礎.機械工業出版社，2003年.

[2]馮辛安.機械制造裝備設計.第二版.機械工業出版社，2009年.

機械與自動化范文第4篇

關鍵詞：機械設計；制造；自動化發展；趨勢

中圖分類號：C35 文獻標識碼： A

引言：由于科技的不斷進步，機械設計方面也應該順應這樣的時代潮流并加以改變，其中，向自動化發展就是最為重要的一點。

1、機械設計制造及其自動化的概述

研究機械設計制造及其自動化，我們首先應該要知道什么是機械設計制造及其自動化。機械自動化，簡而言之，就是利用自動化技術，使產品在機械制造生產過程中，可以連續進行生產，優化生產過程，改進生產方式。在機械設計制造中，融入自動化技術已經不僅僅是提高生產效率，加速產業改革的方式和手段，機械自動化也在逐漸成為機械設計制造業主要的技術發展趨勢。

機械設計制造及其自動化是多種技術融合而發展形成的一門學科，通過不斷地發展和實際探索，逐漸形成了以自動化為主要特點的技術體系。機械設計制造及其自動化的發展帶動了整個工業產業的改革和創新，為人們的生產生活帶來了便利，也將在未來的日子里不斷完善發展，不僅擁有自動化技術特點，還會根據其特點和優勢，向著微型化、虛擬化和智能化不斷邁進。

2、機械設計制造及其自動化的優勢

機械設計制造及其自動化雖然是融合了多種技術手段而形成的，但其并不僅僅是多門技術簡單的累積和疊加，而是根據實際情況，將各種科學技術融入實際應用中，使其能夠更好地發揮作用，從而實現機械更加人性化和智能化的目的。下面我們將針對機械設計制造及其自動化的優勢進行以下探討。

2.1優化生產方式，提高生產效率。

通過運用機械設計制造及其自動化技術，我們可以更加精準的實施生產，控制機械運作，提高機械自動化程度，加速生產速率，減少人力運作，不但降低生產過程中可能存在的不當后果對人身所產生的危害，還能節約生產成本，加大產品產出。利用數控技術，信息處理技術等相關技術手段，我們可以使機械運作更加趨近于智能化，更好地按照我們的要求去實施生產活動，在減少勞動力，優化產業生產方式的前提下，提高生產效率和效能。在大部分生產過程中，我們都會遇到一些人力無法切身控制和操作的情況，在這種情況下，我們便可以應用機械設計制造及其自動化技術來代替人力本身，在極限環境和不利于生命體健康的生產過程中，進行操作完成必要的生產工序。

除此之外，相對于人力本身，機械操作在某些程度上，會更加準確無誤地完成預定工序，也可避免因人為操作不當而產生的相關損失。

2.2保障生產安全，履行生產流程。

相對于當代的自動化機械而言，傳統意義上的機械生產更多的依賴于人工控制和操作。當機械在生產某一環節出現問題時，傳統機械生產只能根據有經驗的工人對問題環節進行主觀判斷和改良維修等，不但過分依賴于主觀經驗，也增加了機械使用過程中損耗的概率；而對于自動化機械生產，每個生產步驟都是由電子元件進行控制，機械本身可以在出現問題時進行自動保護、自動診斷、自動報警和自動監視，在第一時間最大程度的保障了生產安全和生產流程的正常運行。相較于傳統的機械生產，自動化機械生產有效避免了因人為判斷失誤而產生的不必要生產損失，大大減少了生產過程中可能造成的人員傷亡和生產事故的發生，降低了機械的損耗率，延長了機械的使用年限，節約了生產成本。

2.3簡化生產過程，促進產業改革。

在生產過程中加入自動化技術，各生產工序按照程序的設計運行，而不再依賴于工人本身的控制，簡化了生產過程，從根本上降低了對操作人員技術水平的要求和人工操作的難度，也減少甚至避免了人工操作不當的事故。以電子程序對生產過程進行控制，不但對產品的生產做出了巨大貢獻，也同時促進了整個機械生產產業的改革。

3、機械設計制造自動化的發展方向

機械制造業是我國經濟發展的支柱型產業，雖然我國在這一領域的起步較晚，但是在國家的大力支持和專業人員的不懈努力下，機械設計制造自動化已經取得了顯著的成果。相信只要把握好其總體的發展方向，在正確方向的指引下繼續努力一定可以彌足目前所存在的不足，為健全完善的工業體系做出貢獻。目前，機械設計制造自動化的發展方向主要包括模塊化、數字化、綠色化、智能化、微型化、網絡化、虛擬化等七個方向。

3.1模塊化

機械設計制造自動化的產品種類和制造廠商繁多，產品質量也不一而論，如果缺乏統一的標準便會給機械的使用帶來很多的不便?，F代機械設備的環境、電氣接口等都需要嚴格按照統一標準進行制造，這樣才能保證在組裝、維修的過程中可以及時找到配到的元件，因此自動化產品單元便成為了機械設計制造的關鍵。例如，在拆彈機器人的就是由很多不同功能的模塊所組成，動力模塊實現其運動、圖像處理模塊實現現場畫面的傳送、距離測量模塊是為了輔助精確度運用與拆彈操作。功能不同模塊完美的組合到一起，可以隨時更換損壞的模塊單元。

3.2數字化

數字化是機械設計制造自動化的核心，機械設計制造過程中所用到的計算機技術、通訊技術、互聯網技術共同組成了數字化系統。例如，機器視覺系統就是將機械信息轉化成數據的形式，通過網絡線路將其傳遞到中央處理器進行處理和轉化，并將一個個數據重組成圖形、影像等，通過顯示屏展現出來。機械設計和制造的各個環節都離不開信息的采集、處理和反饋，肯定也離不開數字化技術的應用，所以說數字化必將成為機械設計制造與自動化的發展方向之一。

3.3綠色化

在環境污染嚴重的今天，我國特別重視綠化環保工作的進行，各行各業都需要做好污染的防治與環境保護工作，機械制造業也不能例外。首先，在機械制造的過程中要盡量減少原材料的浪費，高效的利用資源；其次，主要廢舊機械設備的回收與再利用；最后，保證產品的綠色健康，保證產品在使用過程中不會造成嚴重的環境污染。例如，在發動機的制造過程中，要做好廢氣的處理系統，盡量減少發動機運轉時造成的大氣污染。

3.4智能化

智能化技術是近年來發展最為迅速的技術手段，它運用到了心理學、運籌學、人工智能等多個學科。使得機械設計與制造過程的自動化程度得到了顯著的提高，可以使設備具有邏輯性更強的自動化運行能力，同時增強了人機交互功能。例如，智能機器人，它配備有大量的距離、重力、光線等感應器，通過植入智能芯片控制其在遇到不同的情況是做出不同的行動。簡單的說便是智能機器人可以通過距離感應器感知到前方有阻擋物，通過智能芯片的處理后，智能機器人可以實現轉向移動。

3.5微型化

微型化是機械自動化長期發展的最終目標，近年來隨著納米技術、微米技術的發展與成熟，機械自動化的微型化得以實現的可能性越來越大。例如，在軍事方面常用的微型偵察機器人等，其體積小，便于攜帶，組裝方便，同時，由于其體積小，具有很強的隱秘性。

3.6網絡化

隨著計算機的普及和網絡技術的飛速發展，網絡技術極大的改變了人們的生產生活，給人們帶來了極大的便利。網絡化已經成為當前的時展潮流，機械設計制造自動化當然也不例外。例如，預警機器人，所有的機器人通過網絡連接到統一的處理終端，通過網絡反饋信息并接受相應的指令。

3.7虛擬化

在設計產品時，可以借助電子計算機進行事先的模擬，通過輸入和改變數據，可以進行效果比較，幫助設計人員選取最佳設計。另外，便捷的數據傳輸系統還便于工作人員的交流和設計分工。例如，現代虛擬仿真技術的發展已經能夠實現在利用計算機軟件構建一個虛擬的立體機械產品，通過預先設定的程序使機械完成啟動、運行、停止等環節，節省了大量的時間，降低了生產成本，還有效的提升了勞動效率。

結語：機械設計制造的自動化發展取得了重大進展，呈現出一些統一性的發展方向，發展勢頭良好。然而不可避免的是，機械設計制造自動化的發展中還存在著一些問題，設計人員要順應當前機械設計制造自動化的發展方向，結合出現的問題，深入探索研究，采取行之有效的措施，推動機械制造實現更好更快的發展。

參考文獻：

[1]吳俊松.機械設計制造及其自動化的發展方向[J].黑龍江科技信息，2013，11：135.

機械與自動化范文第5篇

【關鍵詞】工程機械；自動化；發展趨勢

中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：A 文章編號：

1．前言

機械制造行業因為機械自動化技術的廣泛應用發生了極大的變革，制造方式發生了翻天覆地的變化。所謂機械自動化技術就是指在機械制造業中應用自動化技術，實現加工對象的連續自動生產，實現優化有效的自動生產過程，加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展，是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。利用電子集成技術、計算機技術實現人機一體化的計算機集成制造系統，實現對加工對象的連續性生產，以完成有效的自動生產過程，從而快速完成大批量離散工件的生產過程及物資轉換速度。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械制造業的發展，而且對國民經濟的相關部門的技術進步有著極大的影響。因此，發展我國的機械制造業自動化技術，符合我國社會主義發展的基本原則和現代生產的發展規律。

2．我國機械自動化技術的概況

近年來，世界各國的機械自動化生產大多處于操作階段的自動化，我國機械制造技術水平與發達國家相比還非常低，落后于發達國家大約20年。國內外的工業發展史告訴我們，實現機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發展過程。當機器的操作采用自動控制器后，生產方式才從機械化逐步過渡到機械控制(傳統)自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠后，生產過程才能全盤自動化，才能使生產率全面提高，達到自動化的高級理想階段。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統（FMS）。以柔性制造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了采用計算機集成制造系統（CIMS）的工廠自動化。我國的自動化技術依然處于操作的初級階段，加工中心無論是數量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?工業機器人的應用還很有限。在自動化技術上,我國的數控機床、計算機集成制造系統、柔性制造系統等,尚未實現柔性自動化、知識集成化、智能化,我們只處在單機自動化、剛性自動化的階段。我國產業結構層次低，目前我國機械制造企業發展很不平衡，并且有很多都達不到現代水準的產業，企業技術落后嚴重，主要以手工勞動為主，所以說，我國能自行發展機械自動化的企業幾乎是沒有。

3．我國機械自動化技術的發展

從世界工業發展的歷史過程中來看，工程機械制造產業實現自動化是一個漸進的過程，從簡單逐步發展到復雜、從低端逐步發展到高端、從漏洞百出到逐步完善的過程。只有當機械的操作過程實施自動控制之后，機械制造的生產方式才徹底的由機械化逐步轉變為機械自動化、電腦自動控制化以及數字化。然而，在實現工程機械自動化技術的過程中，也并非一帆風順。其必須承受的風險也非常大的，發展機械自動化技術應注重其經濟性、實用性、配套性。

3.1、發展投資少、見效快的低成本自動化技術

企業引進機械自動化技術應注重經濟性，發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資少，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。在引進機械自動化技術的同時，應該滿足企業生產實際的需要來，不能一味追求機械自動化程度高，企業實際生產并不需要，脫離企業生產實際，反而無法利用機械自動化技術促進企業的快速發展。企業在購買機械自動化設備的時候，首先要考慮企業的經濟承受能力，結合企業的實際生產需要，確保應用機械自動化技術為企業帶來經濟效益。

雖然發達國家機械自動化技術已經朝著集成化、智能化方向有了一定程度的發展，但是我國的自動化技術仍然處于初級階段，企業在引進自動化技術的時候，要注重經濟性。將企業現有的設備充分利用起來，利用自動化技術對其進行合理改造，如對傳統的機床設備安裝數控設備，使其能夠以較低的成本繼續發揮作用，在原有設備改造的基礎之上不斷的熟悉自動化的技術，最終實現完全的機械自動化。

3.2、結合生產實際發展機械自動化技術

發展機械自動化技術，在確保企業經濟效益的同時，要注重實用性。通過優先發展實用性強、適合我國企業實際需要的自動化技術，發展生產工藝成熟的大批量生產的自動化技術，為我國的自動化技術打下堅實的基礎。我國企業生產的特點是品種單一、結構穩定、產量很大，屬于大批量生產，有利于連續流水作業和應用機械自動化技術。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產中，采用剛性自動化(自動單機或自動線)則是合理可行，能取得較好的經濟效益：對于品種稍多的成批生產，應采用由快速重新調整的設備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機床自動線、短自動線和復合制造單元，實現成組自動化；單件小批量生產，應從推廣成組技術入手，適當發展采用數控機床或加工中心。例如，大量相同產品進行連續性流水作業的加工中，以自動機床、半自動機床、組合機床等作為自動化設備，品種多的批量生產中，采用可通過更換復合制造單元等部件進行快速調整的自動化設備組成流水線，實現成組自動化。

在對國外的技術進行引進時，要合理研究吸收技術的精髓之處，了解其理論基礎，并從我國實際情況出發，創造出適合我國發展的機械自動化理論，并將理論推向實際，在不斷的學習和發展中，實現我國機械自動化技術的全面應用，達到生產過程的全盤自動化的目標。因此應該根據實際的情況，有效發展投資小、見效快的自動化技術，以實用為主要的原則，通過自動化技術能夠有效的推動企業的發展，確保企業的經濟效益。

3.3、注重配套發展機械自動化技術

發展機械自動化技術注重配套性，不能單純發展機械自動化技術，還應配套發展微電子技術和計算機與信息處理技術。主機要發展，自動化元件及控制系統等配套設備也要發展。為機械自動化技術提供支持的可編程控制器、控制系統及系統軟件等更要優先加快發展。性能優良、自動化水準高的機電產品成為推動機械自動化技術發展的關鍵。發展微電子技術和自動控制理論，為機械自動化技術加強機械制造系統的自動控制、自動檢測以及伺服系統的跟蹤操作；發展計算機與信息處理技術，為機械自動化技術提供信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等提供技術保障。

4．結束語

綜上所述，我國機械制造業發展應用自動化技術，不但要起點高，瞄準世界先進水準，包括國際領域內已展露鋒芒的某些新技術。本文主要分析了我國工程機械領域的自動化技術的發展現狀，自動化技術與生產實踐相結合的重要性，并對我國在工程機械領域發展低成本自動化技術對國民經濟的發展起到推動作用等方面進行了簡單的分析與探討。隨著科學技術的飛速發展和社會的不斷進步，先進的生產模式對機械自動化技術提出了多種要求。因此，合理發展機械自動化技術是我國當下機械制造行業發展的必然趨勢，機械自動化的發展成為我們前進的方向，要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工作和推廣應用工作。加快我國機械制造行業的發展速度，提高我國機械制造行業的國際競爭力。

參考文獻

[1]李濤.試論我國機械自動化技術應用與發展[J].才智，2008(20).

[2]劉樹忠，李艷梅 . 工程機械自動化的發展技術淺析 [J]. 民營科技2010，4.