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土方工程施工工藝范文第1篇

關鍵詞：道路、路基、施工工藝

中圖分類號：U41文獻標識碼： A

引言

近些年來，各城市加大了基礎設施建設的投入，城市道路建設得到了飛速發展，雖然道路施工工藝和技術水平有了顯著的提高，但在道路施工過程中怎樣以最小的投入，獲得最佳的經濟效益，是一個永恒的話題。尤其是在施工過程中，在確保符合國家標準的道路工程質量，實現社會效益與經濟效益的前提下，盡可能避免工程質量事故的發生，加強工程質量管理，提高工程質量，就顯得至關重要。因此，我們必須始終堅持技術標準，準確把握路基工程施工方法，盡量避免工程質量事故，加強工程質量管理，提高工程質量，加快工程進度起著重要的作用。

2、施工前準備

對招標信息和設計資料進行核對和調查，對土石方數量，交通、植被，建筑和設施拆遷、地質測量等路基施工設計資料進行全面的現場核對。根據總施工部署編制路基施工方案，施工網絡計劃等并報批；開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志；對路堤填料進行復查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數或顆粒分析、填料強度等，試驗按規程辦理；場地清理包括路基用地范圍內地上建筑、設施、文物的清理，地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實；做好施工臨時排水設施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農田等造成破壞，要結合永久性排水設施進行。

3、土方路塹開挖

利用挖掘機開挖作業，自卸汽車和推土機配合工作；修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面的時候，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業，遇地下水時應及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應立即刷坡并砌筑相應的防護工程以防雨水沖刷；根據土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。先挖出的適用土方，應儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的塹斷面，路床頂面應予留 30cm 后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。

4、填方路基施工

（1）通過對不同的土壤含水量和壓實要求獲得的最佳含水量和最大干密度土樣。通過道路壓實機械得到各種土壤的作業方式和施工所需機械，每層的松鋪厚度，壓實次數和試驗數據，以指導大規模的填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內壓實，并滿足壓實次數，才能保證壓實質量；

（2）運用“四區、八流程”的工藝進行施工：“四區段”指的是把作業面分成卸料區、攤鋪區、碾壓區和檢測區，為了嚴格控制攤鋪厚度、平整度、含水量，控制軋制和碾壓遍數，防止壓力外泄，最后正確檢測壓實度。 “八流程”是指填料選擇、基底處理、攤鋪平整、含水量控制、振動碾壓、檢測簽認、路基成型、邊坡修整。路堤施工做部分要實現合理的、清晰的過程，保證施工質量，密實填充區建設度符合規范要求，土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復平。邊角、障礙點人工配合的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應自中向兩邊設置 3%橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用 14t 振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊 0.4m，相鄰區段縱向重疊 1.2m，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻；

（3）檢查壓實度，壓實層必須與壓實度檢測檢驗標準一致，合格之后才可以填筑上一層。如果不合格應該采取措施進行補壓，到合格為止。大型施工現場，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應優先考慮校驗和測試，土質路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗；

零段施工零段路基是施工中的一個相對薄弱環節，應當首先檢查土質情況，如果發現不良地基應及時報請設計單位，監理解決，當地基土質良好時則把原地面挖成內傾 2～4%，寬不小于 1.0m、高 0.5m 的臺階進行填筑，填至距路面結構底面 30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。當土質不能滿足要求時，則按設計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達到設計要求；

（4）工程項目上用的材料必須要把好關，材質、計量和檢驗一定要做到位。特別針對鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用；對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴格分開堆放，作出標識，防止誤用，材料堆放應保證必須的條件，防止由于堆放不當而使材料受損嚴重；

（5）在生產過程中，砼澆灌前的檢查是非常必要的，在安排計劃上一定要留出一定的時間，當檢查中發現有影響質量的因素時，必須及時處理妥當，經復查通過后才能簽發砼澆灌令，堅決杜絕邊檢查、邊修整、邊澆筑的做法，更不允許未經檢查確認合格擅自澆筑，為此提倡和鼓勵澆筑前檢查一次通過；瀝青砼的攤鋪應連續作業時，要建立交接班檢查制度，交班帶班人員要認真向接班帶班的人員交代當班的攤鋪情況和要注意的事項，接班人員未到位或未辦好交接手續，交班人員不能下崗；

（6）混凝土路面在攤鋪時，如果一旦下雨，現場應當準備有效的遮雨棚遮雨，如因特殊情況需留施工縫，應盡量把施工縫留在橫縫的地方；砼路面混凝土澆筑成型 12 小時，即派人進行封閉交通；采用的商品砼在施工前應做坍落度實驗，并現場隨機取樣做試件，到期送檢；穩定層的施工應按配合比嚴格檢查水泥的用量。養護期到達后應按規范規定選點做回彈實驗和密實度實驗；

（7）基土的壓實工作必須認真完成，還要進行良好的致密性試驗。如果一旦出現“彈簧土”現象，應立即通知主管處理設計院；溝槽開挖過程中，應盡量避免擾動原土，回填時認真做好分層夯實工作，并按規范規定取點作密實度實驗。每層回填完畢，密實度符合要求后方可進行下一層的回填工作；

（8）在基礎混凝土路面施工開始之前，要仔細審查各個地下管線的位置，做好放置排水管的工作，以避免結構層返工泥現象；完善工程技術檔案管理，負責這項工作的人的項目，項目完成后，項目經理部提供完整的信息傳遞生產技術管理，歸檔，作為信息的傳遞；

（9）定期進行安全及質量意識教育，提高員工的安全質量意識，樹立質量第一和信譽第一的觀念。樹立必須是嚴格操作出質量而不僅僅是靠質量檢查的思想。同時還應經常組織技術人員，各班組成員參觀鄰近先進單位的施工現場，吸收先進的質量管理經驗及施工方法，不斷提高工程的質量。

5、結語

作為城市的基礎設施，道路的安全直接關系到百姓的安全，而道路的安全又是以路基的質量為基礎，因為路基十分容易受到地質和水文等自然條件變化的攻擊和破壞，所以它必須要有一定的穩定性和足夠的強度，這就對我國的建筑施工單位提出了更高的要求。施工中必須根據道路路基土方施工規則作業，只有這樣，才可以避免工程質量事故，才能以最小的投入，獲得最佳的經濟效益。

參考文獻

土方工程施工工藝范文第2篇

關鍵詞：土工膜施工工藝問題

中圖分類號：TV文獻標識碼： A

一、概述

巴里坤西黑溝望海水庫為灌入式水庫，壩體壩型主要由砂礫石壩體和防滲體組成，其中砂礫石壩體從上游向下游依次主要由墊層區、主堆區、任意料區、堆石區組成；防滲體由分離式混凝土面板、趾板、庫盤復合土工膜水平防滲和面板間的接縫止水組成，庫盤復合土工膜與壩體面板粘接，形成完整的防滲體。庫盤防滲主要包括清基開挖、庫盤溝槽開挖、復合土工膜的鋪設、合成材料的拼接及庫盤的回填覆蓋等項目。

二、施工工藝

1 施工方案

依據設計要求，把基底腐質土、有機物及塊石清除干凈，并按照設計的高程、邊坡開挖成型，采用振動碾碾壓，基底符合設計要求后進行膜下墊層施工。

在分段開挖取土完成后及時對庫盤進行成型的清理、碾壓工作，復合土工膜鋪設做好土方平衡工作，保持膜上膜下墊層料儲量與鋪膜保持平衡。

2施工工藝流程

測量放線清基、平整、碾壓、驗收及溝槽開挖膜下墊層鋪設復合土工膜的鋪設、拼接膜上墊層及蓋重鋪設回填覆蓋。

土工膜鋪設工藝 鋪設、剪裁對正、搭齊壓膜定型擦拭塵土焊接試驗焊接檢測修補復檢驗收

三、土工膜施工應注意的幾個方面

1、 施工方案的審定

嚴格審核施工組織設計中的施工方案。必須結合工程實際情況，從工藝、機械設備、人員的配置、材料的采購計劃以及施工質量保證體系、施工操作規章制度等方面進行全面分析，綜合考慮，使施工方案、施工工藝在技術上可行，經濟上合理，且有利于提高施工質量。

在進行土工膜鋪設前，應進行現場鋪設試驗，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數。采用熱熔焊接方式，應進行焊接設備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗。試驗完成后，應將試驗成果和報告報送監理人審批，報告應說明選定的施工工藝及相應的施工參數，經監理人批準后，才能進行施工。

2、土工膜的質量檢驗

根據工程的設計要求及工程特性，明確材料的檢測、檢驗標準及施工規范。對施工單位的一檢、建設監理單位的二檢的檢測計劃進行審核、批準，明確取樣的標準。施工前按照規范及有關規定要求，采用書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗的方式對土工膜進行檢測。

(1)書面檢驗。是通過對提供的材料質量保證資料、試驗報告等進行審核，取得認可方能使用。

(2)外觀檢驗。是對材料從品種、規格、標志、外形尺寸等進行直觀檢驗，看其有無質量問題。

(3)理化檢驗。是指在物理、化學等方法的輔助下的量度。它借助于試驗設備和儀器對材料樣品的化學成分、機械性能等進行科學的鑒定。

原材料的質量不僅靠物理力學性能抽檢測，外觀檢查也至關重要。留邊不合格，如起褶皺，荷葉邊或膜布長短不齊等也直接影響土工膜連接質量。經檢驗質量不合格或不符合設計要求的，不得投入使用。

3、土工膜的支持層、墊層及蓋重

(1)支持層

對于基準面應按設計要求及規范要求進行施工，確保基底應密實均勻，避免因不均勻沉降造成土工膜的破壞。

對于土質支持層應將可見植物根截至其表面5—10 cm以下。如存在對土工膜有影響的特殊茵類時，可用土壤殺菌劑進行處理。

(2)墊層

1)墊層材料應符合設計要求，其中不得含有任何易刺破聚乙烯土工膜的尖銳物體或雜物。墊層的填筑施工質量應符合設計要求。

2)鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設砂礫石墊層面平整，不允許出現凸出及凹陷的部位。

(3)保護層

1）在土工膜鋪設及焊接驗收合格后，應及時填筑保護層；填筑保護層的速度，應與鋪膜速度相配合，避免土工膜長期。注意切不可將膜鋪設過多，不及時覆蓋保護，造成暴曬，加快膜的光氧老化，影響防滲效果。

2）保護層的填筑不應使用有可能損傷土工膜的設備。車輛等機械不得碾壓土工膜面及其保護層，做好已完項目的保護工作。

3) 如鋪設面積大，采用機械施工，必須對施工方案進行審核，并安排專人進行現場看護，避免人為損壞。

4、土工膜鋪設

（1）土工膜施工宜在氣溫5℃以上.風力4級以下并無雨、無雪天氣進行。

（2）鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷，發現膜面有孔眼等缺陷或損傷.應及時用新鮮母材修補。

（3）鋪設過程中，應嚴禁煙火，作業人員不得穿硬底皮鞋及帶釘的鞋。

（4）對受損的土工合成材料，應外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長度應至少大于破損部位1m 以上，并將兩者進行拼接處理。

（5）焊接前必須對粘結面進行清掃，粘結面上不得有油污、灰塵。

（6）在斜坡上搭接時，應將高處的膜搭接在低處的膜面上。

（7）復合土工膜粘結好后，必須妥善保護，以防受損。土工膜鋪設及焊接驗收合格后，應及時進行下一道工序的施工以避免膜層時間過長。

（8）土工膜鋪設時，由于材料的伸縮變形或支持層的沉降等因素，應采取相應的措施，確保土工膜的松弛度達到設計要求及合同技術條款的規定。

5土工膜的焊接質量檢查

拼接中復合土工膜焊縫質量是關鍵，施工中尤其要加強接縫檢測，接縫質量檢測包括目測、充氣檢漏和抽樣檢測3種方式。

（1）目測。首先對接縫進行目測，觀察接縫是否平順、寬度是否均勻、有沒有漏焊、燙傷、折皺等缺陷，對目測結果做好詳細記錄和標記，以便及時處理。在目測后，也可再采用手摸的方式對焊縫進行檢查，是否存在漏焊、焊接強度低（焊機溫度）等缺陷。

（2）充氣檢漏。接縫檢漏有兩種方法，一種是充氣法，另一種是真空法。對于用熱楔式自動爬行焊機焊接的雙焊線接縫，常用充氣法檢測，其設備很簡單，即一個針頭、一塊壓力表、氣門芯與打氣筒。檢漏時，先把氣針插入兩條接縫中間的空腔內，然后密封針孔四周，再將接縫空腔兩頭(檢測焊縫長度范圍)堵住，用打氣筒打氣，使其升壓至0.1MPa，穩定30s壓力表壓力不降低，即可認為焊縫檢漏合格。如果個別部位沒有焊好，或土工膜上有缺陷，則不會起壓，這種情況應先補好缺陷后再檢漏。

（3）抽樣檢測。室內檢測應隨機截取1—2片(10—50cm)現場焊縫試樣，按室內檢測方法檢測。對試焊目測合格的接縫樣品隨機抽樣，進行拉伸試驗，達到標準強度時，斷裂位置若在接縫邊緣，不在接縫上，說明接縫質量是好的，反之則認為質量不合格，須返工處理。

6土工膜于與建筑物的鏈接

土工膜與剛性結構的聯接也是一薄弱環節，聯接必須按照設計要求進行處理，確保聯接質量，對于建筑物周邊土工膜的聯接，應做好下料分析，避免出現褶皺，而影響土工膜的聯接質量。對于水頭較高、膜較厚或土工膜錨著附近部位可能發生位移的情況，膜與基巖或混凝土連接時，在可能發生較大位移的相反方向留有膜與土體共同變形的余幅，且勿使膜形成褶皺的型式。

當土工膜與混凝土、巖石等剛性結構聯接時，應采取嵌入或錨固的方法將膜牢固固定，并應在土工膜與剛性結構之間設置柔性止水。

(1）土工膜與建筑物混凝土的聯接，可采用角鋼或金屬板條鉚接，或用螺栓固定在混凝土墊層上，外加熱熔膠封口。

(2)土工膜也可用嵌入混凝土的形式與混凝土聯接，，應注意建筑物的沉降問題，土工膜應留有一定程度的伸縮量，避免造成破壞。

四、結論

復合土工膜防滲是一種新材料、新工藝，防滲施工屬于隱蔽工程，在土工膜的施工過程，為確保工程的施工質量，必須要有一個經過培訓、責任心強、質量意識高的施工隊伍，并制定一套嚴格的“三檢制”。施工必須嚴格按程序進行，即“分段施工，流水作業”才能確保質量。

對于工程監理單位，在進行土工膜施工時，必須跟班監理，全過程旁站監督，實行“工序簽證制”和“單元工程質量等級評定”，這是質量保證的最后一關。

土方工程施工工藝范文第3篇

關鍵詞：混凝土；廠房工程；建筑施工；技術

隨著時代的進步，以工業經濟為主的新型經濟體制逐步完善，也促使了各種廠房工程的飛速發展。廠房工程本身擁有著跨度大、強度高、施工條件復雜、工程周期長等特點，這也對工程的施工帶來了嚴重的阻礙和影響，這就需要我們在工作中認真的總結和歸納，針對工程中存在的各種問題深入研究，探討其相關的工作標準。

一、工程概述

在當前的廠房工程建設中，通常都是采用大體積混凝土進行施工的，這也是大跨度、高層次建筑工程中采用最多的一種混凝土施工技術。大體積混凝土工程的施工對于提高工程質量、工程進度有著重要意義，也是整個工程使用功能和整體質量得到保障的關鍵。

1、工程概況

某廠房工程是一個主體結構為五層的鋼筋混凝土框架工程結構，在施工中整體工程高度為27.5m。建筑承重構件是以現澆鋼筋混凝土梁、現澆鋼筋混凝土柱和有關樓板共同組成的，其中在施工中第一層的柱結構混凝土強度為C45，第二層～第四層的柱結構混凝土強度為C40，第五層柱強度為C35；整個工程屋面、樓板、構架層的強度為C30。由于工程本身是一個廠房工程，因此在施工的過程中對于施工設計、地坪表面處理都取消二次裝修，是采用混凝土原漿磨平進行的。其中底層高度為6m，2～5層的高度為4.2m。

2、混凝土施工工藝

大體積混凝土是目前建筑工程領域中一項備受關注的施工技術，其在施工中是通過國家規范、業主需求和施工單位的技術水平進行綜合施工的，且在施工中需要深入的研究其中多方面話題，確保工程施工質量能夠達到科學的預計標準，能夠滿足目前企業發展的需要。

二、施工技術要點

近年來，隨著國民經濟的發展，廠房建筑日益增多，廠房建筑基礎由于承受較大的荷載，往往采用大體積混凝土結構。施工裂縫是大體積混凝土常見的質量通病，它直接影響到結構的整體性、耐久性、防水性。在廠房工程建設中，通常都是采用大體積混凝土作為主要的施工技術，在施工中需要認真總結和分析，針對工程中存在的各種問題深入的進行研究和控制，進而保證工程施工效益。

1、施工劃分

根據原施工段劃分，按照平面位置分為四個段，即按照伸縮縫進行劃分。但由于建設單位調整設計，把3～13軸線/A～G軸線改為地車庫，且方案未正式確定。因而前期施工段劃分為兩段，在J～K軸之間留設施工縫，先行施工K～Q軸線/1～13軸線結構混凝土。每段底層柱子砼約105m3，梁、板砼500m3；標準層柱子砼約66m3；梁、板砼500m3。計劃一天一夜內完成混凝土的澆灌工作。混凝土澆灌方法采用一次性梁板柱澆灌的方法施工。

2、高程施工控制

首先，在施工之前，施工單位應當根據建設單位提供的控制水準點采用水準儀準確的將節點引測到塔吊之上，在樓層施工之前做好相關的標記，以此來控制樓面層的高程。

其次，根據樓層控制標高，把此標高引測量到各柱子鋼筋上。一般情況下比完成面高10cm。

再次，在每塊現澆板中間部位，使用同梁板標號的混凝土塊，高度同樓板厚度的混凝土塊來控制樓板表面高程。

三、混凝土施工工藝

1、模板工程

模板的類型主要以鋼模板、木膠合板、玻璃鋼模等為主，鋼模板一方面容易滿足設計造型卻不浪費材料，另一方面本身的剛度能滿足大體積構件的需求，但其施工難度大材料單價高；木膠合模板成本較低，但其配模難度較大又不容易滿足設計造型及拼縫的需求，并且在配模過程中材料浪費較大，同時其強度較低因而不適宜大體積梁板構件使用，操作過程中易造成較大變形導致混凝土施工質量難以控制；玻璃鋼模板則易滿足設計造型、拼縫等要求，且施工過程不宜浪費材料，但其配模難度大且加工費用高，同時材料單價高，以及操作時易刮蹭混凝土導致混凝土外觀破壞。因此，在實際工程應用中應結合幾種模板性能、特點及經濟狀況等多種因素來決定模板類型。

2、鋼筋工程

鋼筋工程施工前，應保證入模鋼筋表面清潔、無油污等污染，并應保證鋼筋尺寸準確同時保證保護層厚度。在綁扎鋼筋過程中應嚴格按照連接、錨固、搭接等規定尺寸進行。綁扎完畢后應將多余的部分綁絲折向混凝土內部以免在混凝土澆筑完畢后在表面露出鋼絲頭導致銹點出現，在關模前對鋼筋、扎絲檢查以確保其無漏筋、漏絲現象，尤其應檢查陰陽角部位是否存在觸模現象。墊塊采用與混凝土顏色一致的墊塊，墊塊間距應根據鋼筋密度來確定，并保證板底墊塊采用梅花形布置，梁底墊塊為正交布置，若存在墻體截面尺寸變換現象則應適當調整鋼筋間距以保證鋼筋在變截面處混凝土澆筑完畢后的外觀質量；應保證保護層塑料膏環顏色及硬度和材料本身的抗折強度滿足要求。

3、混凝土澆筑

混凝土工程全部使用商品混凝土。考慮采用混凝土泵送施工技術，以保證施工混凝土的垂直運輸。地下部分混凝土的運輸采用汽車式混凝土輸送泵及塔式起重機及拖式混凝土輸送泵配合施工。地上部分，采用拖式混凝土輸送泵及塔式起重機配合布料桿施工。

由于混凝土標高有兩種，混凝土具體澆灌時先澆灌柱子砼，然后再澆灌梁板砼。加之底層柱子較高，達到6米，柱子計劃分三次進行澆灌，其他樓層柱子計劃分兩次澆灌，中間停歇時間約30min。

4、混凝土養護

施工后期要注意對清水混凝土飾面的保護，清水混凝土如養護不當，表面極容易因失水而出現微裂縫，影響外觀質量和耐久性。因此，混凝土澆灌完畢以后要按照固定進行及時、足時的養護，以免出現混凝土強度不足、顏色不均。清水混凝土的養護方法一般采用覆蓋澆水養護法，覆蓋應用塑料薄膜，禁止使用草包覆蓋澆水養護法，以免黃水浸入混凝土內無法消除，影響清水混凝土觀感。對的混凝土表面，應及時采用粘性薄膜或噴涂型養護膜覆蓋，進行保濕養護。

四、結束語

實踐證明，在優化配合比設計，改善施工工藝，提高施工質量及加強養護等方面采取有效技術措施，堅持嚴謹的施工組織管理，完全可以控制混凝土溫度裂縫和施工裂縫的發生，達到良好的自防水抗滲效果；提高管理力度，認真落實制定好的技術措施，能有效控制一次性成型金剛砂地面的表面平整度和光潔度，滿足廠房的使用要求。

參考文獻

[1] 李文軍，曲洪昌，梁振宇. 淺談清水混凝土施工技術在工業廠房工程中的應用[J]. 河南建材. 2010（04）

土方工程施工工藝范文第4篇

大型礦建土石方工程的施工加快了社會進步、文明進步的步伐，但是，另一方面這些大型土石方工程的施工也引發了很多安全事故，特別是在爆破施工環節更容易出現問題。加強土石方工程爆破的施工管理，不但可以保障人員、設備、建筑物的安全，還能確保施工能安全有序地按計劃完成。本文主要分析了土石方工程爆破施工管理中存在的問題，針對目前土石方工程爆破施工管理中存在的問題，就如何加強土石方工程爆破的施工管理提出建議。近年來，隨著我國社會發展速度的加快，大型礦建土石方工程在我國遍地開花。土石方工程爆破是土石方工程施工中的一個重要環節，土石方爆破帶有很高的危險性，如果管理不當，出現意外事故，將帶來嚴重的后果。因此，加強土石方工程爆破的施工管理十分必要。管理人員應根據工程地形、環境的實際情況，制定科學的施工管理方案。在施工過程中要規范施工規范、加強人員管理、加強檢查監督的力度，確保爆破施工的安全性。下面將就土石方工程爆破的施工管理進行深入分析：

1.土石方工程爆破的施工管理存在的問題

按照法律、法規規定，爆破施工必須由公安機關實行全面監督，這對規范土石方工程爆破的施工起到促進作用，但是我國土石方工程爆破的施工管理還存在很多問題，主要有以下幾個方面：

1.1組織機構建設不到位

這主要表現在兩個方面，一是大多數的爆破企業沒有把安全管理問題放在首位，雖然都按照規定建立專門管理機構，也配備專職人員進行管理，但是這些工作人員大多知識水平不高、經驗不夠豐富，甚至出現掛靠、脫崗等問題，導致管理機構并沒有起到實質性作用。二是企業只把效益和進度放在首位，而忽略了施工管理問題，從而引發一系列問題。

1.2規章制度不完善

目前，我國很多爆破企業都制定了一系列爆破施工管理制度，但都是粗略型的，并沒有對爆破施工管理的各個環節做出要求和規定，更沒有明文細化分解施工責任。此外，在執行的過程中，還存在落實不到位的問題。爆破施工管理的各項制度停留于表面功夫，形同虛設，甚至出了問題也沒有真正追究當事人責任。

1.3人員素質不高

目前，在我國普遍存在爆破施工人員的職業技能水平不高的問題。從整體來看，大多數爆破從業人員年齡較大，受教育水平不高，往往出現問題就按照老思想、老辦法解決，對于新法規、新措施接受能力不強，導致爆破施工管理困難重重。

1.4現場管理不到位

施工人員防范意識不強，不自覺遵守各項規章制度，不聽從管制，隨意違章，危險作業，管理難度大。此外，一般爆破施工現場無論是管理人員還是專業的技術人員有限，能力水平不高，造成管理漏洞。

2.土石方工程爆破的施工管理建議

2.1完善機構、制度建設

按照主管部門的規定設立專門管理機構，此外還需要配備足夠數量的有專業技術技能、經驗豐富的高素質管理人才，加強對土石方工程爆破施工的各個環節進行管理。根據實際施工情況，進一步完善各項管理制度，對爆破施工的各個環節定崗定責，細化分解任務和責任。此外還要根據施工操作要求，建立爆破施工操作細則和操作指南，作為爆破施工工作人員在施工過程中需要共同遵守的準則。建立定期檢查制度，定期組織管理人員到施工現場進行檢查，及時總結管理工作上存在的問題和隱患，并制定解決方案。落實責任追究制度，確保管理的有效性。

2.2規范爆破程序

土石方工程的爆破施工流程一定要科學合理，施工人員要熟練掌控施工的每個細節，杜絕出現問題。首先，在爆破作業前要做好調查工作，深入爆破現場調查，掌握好地形、天氣、風向等會對爆破作業產生影響的因素。如爆破方案與爆破現場有沖突，必須及時根據爆破現場實際情況調整爆破施工方案。其次，做好爆破現場安全管制工作。爆破施工前，應在施工現場周圍放置顯眼的警示牌。爆破作業時，按照實際情況劃分警戒區域，在周圍拉上警戒線，把無關人員撤離現場。同時，要做好爆破現場火種和其他危險物的清理工作。嚴格按照規定、設計進行裝藥，確保裝藥量的精準和火藥的質量，堵塞時注意要十分小心地保護好導爆索和導爆管。此外還要嚴格遵守相關規定合理做好飛石的防護措施，防止飛石傷人。在爆破施工前，爆破技術人員必須認真細致檢查一遍起爆網絡，排除障礙。

2.3加強施工人員管理

爆破施工是一項危險性很強的作業，一定要確保施工人員百分百持證上崗，否則，不能讓其進入現場進行爆破施工。定期組織施工人員開展業務技能和自我救護培訓，管理人員可以通過給施工人員播放視頻等方式，詳細分步講解爆破施工的實際操作步驟和正確的操作方法，并結合實際爆破案例，重點分析引發爆破事故的原因，借此提高施工人員的專業技術技能水平和事故防范意識，自覺接受管理人員的管理。建立定期考評機制，定期對施工人員進行考核和評比，考評要把理論知識和實際操作相結合，要求施工人員不但掌握系統的理論知識，還要正確地、熟練地掌握爆破施工操作方法。確保在實際的施工作業中，施工人員能按照相關規定進行作業，還能及時解決臨時出現的意外問題，確保爆破施工有序、安全進行。

2.4加強日常管理

實行每周例會制度，讓現場所有管理人員參加會議，總結本周工作存在的問題和安全隱患，討論制定處理意見，形成會議紀要下發到施工隊進行學習，現場檢查制度，每星期組織一次項目經理帶隊大檢查，所到之處要查明原因，明確處理結果和整改時間，確保檢查的有效性，每天放炮時間安全員或者監督員要在現場盯著，等放完炮再返回項目部。雨季的天氣變化和預報要時刻掌握，制定雨季施工措施，防洪澇災害緊急處置預案，并定期組織演練。

2.5加強檢查監督管理

土方工程施工工藝范文第5篇

【關鍵詞】軟土地基；房建工程；處理技術

影響到了地基基礎的處理。所以，筆者就房屋建筑地基處理之一的軟土地基施工技術與有關技術人員進行探討，希望能給相關人士提供借鑒，能為國家做出一點貢獻。

1、引言

隨著我國建筑業的快速發展，復雜建筑工程不斷涌現，在房建工程中，地基主要是指承受上部建筑荷載的那部分土體，是確保整個工程后續施工質量的前提條件。一般情況下，房建工程的施工對地基的強度、穩定性及變形的要求都比較嚴格。但隨著城市范圍的不斷擴大，不可避免的會遇到土質松軟、天然含水量高、承載力低、孔隙比大的地基，此種地基即為軟土地基。軟弱土地基往往會出現地基強度及變形不能滿足設計要求的問題，因此，在進行正式施工前必須采用一定的施工技術進行處理和加固，以提高地基強度，降低軟弱土的壓縮性，在保證地基穩定性的同時減少基礎沉降及不均勻沉降，使得建筑物能夠正常使用。

2﹑軟土地基處理中的存在的問題

2.1 現場勘查資料缺乏

在處理軟土地基時，首先應全面掌握施工現場的地質、地貌、水文等方面的詳細勘探資料，然而在實際操作中由于對軟土地基不夠重視，只是采用常規的勘測手法或者直接采用鄰近工程的勘查資料，不能有效保證資料的時效性及準確性，土質物理學指標尤其是水文地質條件指標的數據缺失，不僅會加大后續設計工程的難度，還會給建筑物的設計留下安全隱患。

2.2 對硬殼層的強度認識不足

在軟土地基的表面通常覆蓋有一層強度較高的土層，稱為“硬殼層”，其強度相對較高，可有效傳遞上部荷載（應力擴散），如果在工程中能夠充分利用其強度，不僅可以極大降低軟土地基的處理難度，還可以有效降低工程造價。但在實際施工中經常由于勘測不利，不能確定硬殼層的具置，甚至有些工程由于對硬殼層的價值認識不足，只是一味加固地基，反而會破壞硬殼層強度，結果適得其反。

2.3 施工準備不充分

由于地基條件復雜，在進行地基施工前應對可能出現的情況做好充分分析，并及時做好準備，在施工中，經常由于前期準備工作不足，造成涌水量及流砂狀況的計算不夠準確，不能有計劃地準備降水工具，對工程的施工進度和質量造成影響。同時，在城市建筑的施工中，鄰近建筑物的高度不一，所處地基的地質情況也不盡相同，一些施工企業只對本工程進行降水作業，未能充分考慮降水后果，導致地下水位下降，孔隙比增大，地基壓縮性也隨之增大，最終造成地面沉降以及鄰近建筑物地基的不均勻沉降。

3﹑軟土地基的處理技術

3.1 深層水泥攪拌樁

深層水泥攪拌樁是目前較為常用的軟土地基處理方法，主要適用于處理泥炭土、粉土及淤泥質土。深層水泥攪拌樁將水泥作為固化劑的主劑，并通過深層攪拌機將地基深部的軟土與固化劑充分攪拌，使得軟土硬結，從而有效提高地基強度。在深層水泥攪拌樁施工時，應特別注意施工前準備及施工過程中的一些問題。

（1）施工前的準備工作。在深層水泥攪拌樁施工前應做好以下三方面的工作：

①首先應進行試樁，試樁是為了了解并掌握最佳的泵送速度、時間、壓力、攪拌次數、攪拌機的提升下鉆速度及水泥漿的水灰比等參數，以達到獲取施工中必要參考數據的目的，為下一步的大規模施工提供指導；

②其次應確保施工場地清潔平整，并嚴格控制材料進場，尤其是水泥的規格應滿足施工要求（一般采用32.5級的普通硅酸鹽水泥）；

③最后應保證所使用的施工機械具有穩定良好的工作性能，并由相關部門組織驗收。

4﹑軟土地基工程施工中應注意的技術問題。

（1）遵守施工工藝流程。通常的施工順序為：樁位放樣鉆機就位調整、檢驗鉆機正循環鉆進至預定深度開啟高壓注漿泵反循環提鉆及噴灌水泥漿重復下攪拌反循環提鉆到地表成樁進行下一根樁的施工；

（2）保持規范的垂直度。在樁的施工過程中，應保持水泥攪拌樁的樁體垂直度符合規范，一般采用在主機上懸掛吊錘的方法來控制樁體的垂直度；

（3）確保管道良好的通暢性。在水泥攪拌樁開鉆前，應先用水對管道進行清洗并檢查管道中有無堵塞現象，待管道中水排盡后方可開鉆；

（4）加強對成型攪拌樁的質量檢查。在成型攪拌樁正式投入使用前，應先對其質量進行全面檢查，一般包括水泥用量、壓漿過程中有否出現斷漿、水泥漿的拌制罐數、噴漿攪拌時間及復攪次數；

（5）水泥攪拌的配合比。目前常用的水泥攪拌配合比為：水灰比0.45～0.5、水泥摻量12%、高效減水劑0.5%、每米摻灰量25～45kg。

4.1 深層石灰攪拌樁在相同條件下，石灰作為固化劑處理相對于水泥的臨時加固效果更好，通常用于處理具有較高塑性指標的軟黏土地基。深層石灰攪拌樁是將地基土與石灰進行強制拌和，使其發生化學反應，能夠有效提高地基承載力和穩定性。這種方法不僅操作簡單、經濟合理，而且能夠有效降低軟土層的沉降及工后沉降。深層石灰攪拌樁在施工中應主要注意以下問題：

4.2 材料的選取。在施工過程中，應盡量選取細磨的石灰進行攪拌，并為避免在樁體的攪拌過程中出現聚集現象，石灰的最大粒徑應控制在2mm以內。同時，應盡量選取純凈無雜質的石灰，并保證石灰中氧化鈣的含量大于80%，液性指數不低于70%，另外石灰的儲存期不得超過三個月。

4.3 施工前準備工作。若施工場地表面的硬殼層很薄，應先鋪砂、礫石墊層，保證機械能在場內平穩移動及施鉆；通過室內試驗及原位測試獲得灰土、地基土的化學及力學指標，以便確定出最佳摻灰量；選擇樁長、攪拌范圍、截面及樁根數。

4.4 施工要點。（1）施工工藝流程。石灰攪拌樁通常的施工順序為：樁體對位下鉆鉆進提鉆結束。根據結構的承載力要求，初步確定樁距，從而確定出每平方米攪拌樁占用的面積以及加固范圍內的攪拌樁數量。攪拌樁一般應呈等邊三角形排列，也可呈四邊形排列，樁距在1m左右，樁徑0.5m—1.5m。安裝在載體上的鉆機及桅桿在地面進行操作，應能滿足耐壓力的要求。在施工場地設置石灰池，做好石灰的存儲工作，并要進行遮蓋，一是防止雨水侵蝕發生化學反應，濺傷眼睛及皮膚，二是防止飛粉污染，施工人員應配置防護眼鏡。鉆頭提升至距地面30—50cm的位置應停止噴粉，防止其溢出地面。