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摘要:目前我國堅持以科技企業技術為引導,不斷加強各方面的建設,因此對機械設備的使用頻率不斷增加,機械設備不斷普及,對各行業的生產活動做出重大貢獻。因此保障機械設備工作性能完好成為各行業中所要重視的問題,這就需要工作人員對于機械設備的質量進行控制或者予以改進,從而更好地保障機械的性能,提高整個工程的質量。本文通過對機械設備安裝過程中的要點進行分析,從而加強對其質量控制與調試,以供機械設備安裝工程參考。
關鍵詞:機械設備安裝;質量控制;調試
0引言
目前機械設備存的主要問題是由于使用時間過長而導致機械老化、性能下降以及精準度不高等方面的問題。因此在一些工業生產過程中可能會造成一些負面影響或者引發事故,所以對于機械設備安裝一定要嚴格的把控,控制機械設備的質量,保障機械設備的工作性能和精準度。從而更好地應用生產活動中,保障了施工人員的安全的同時帶來經濟效益,積極推進科學技術的發展。
1設備安裝質量控制方法
在安裝過程中要嚴格按照原本設計思路進行安裝,從而保障在大方向上不出現問題。同時還應通過現場施工管理的方式,根據現場施工的具體情況及時對計劃做出相應調整,從而更好地解決現場施工出現的問題,達到高效安裝的目的。同時還可以利用模擬建造技術即BIM進行模擬安裝,對設計和具體施工方面都會有積極的影響,若可以發現設計中存在的問題,還可以對具體施工起到一種指導作用,提高了安裝工程的工作效率,也保障了整個安裝工程的質量。因此在設備安裝過程中要加強對現場的管理以及信息化建設,從而更好的保證整個安裝工程的質量。在安裝過程中要盡量保證不對設備進行損壞,因此較小物件最好采用人工安裝的方式,可以保證設備的完好無損,減少重復購買降低成本。對于無法采用人力安裝的部件應采用一些機械進行安裝,在運輸與安裝過程中最好將機械與設備銜接處用塑料或者泡沫隔開,從而很好地保護設備不被損壞[2]。在安裝過程中,要合理對機械進行運用,不要用強制的手段進行安裝,減少設備的磨損。需要專業人士在地面進行指揮安裝,保證合理有序的完成安裝,對設備的影響減少到最小。安裝完成后需要進行校對工作,這需要專業人員進行細節處的優化,保證整個設備系統可以正常的工作。因此要求我們在選材時就要做好精確的計劃,不會導致接口與設備之間出現不符合現象。要保障設備安裝高度與其接口正好對應。在完成安裝后要對設備進行固定與安放,從而要將其各個部位固定在相應的位置,保障設備固定的穩定性和安全性。最后再對其進行清理與清洗,對接觸部分進行加油潤滑,從而保障整個設備運轉順利。
2對機械設備的調控
機械調試前要對機械的位置進行簡單調整,然后進行調試。在調試時要在無噪聲的狀態下保持機械設備的平穩運行,在測量中,要注重機械振動、溫度變化,調試結束之后,要詳細的記錄調試情況,精確記錄。
2.1對機械設備出現振動情況進行調試
機械設備最常見的問題就是振動異常,在設備運轉過程中出現振動,則常會考慮以下幾種原因,從而導致部分螺絲松動,機殼破壞,甚至軸承與聯軸器無法正常運轉[3]:①地腳螺栓松動,是最簡單、最常見的問題,只需要將螺栓擰緊,便可對這個問題進行治理;②機殼產生變形,這里只需將機殼形狀變為其原來形狀,就可以很好地控制這個問題,因此可以通過加熱的方法矯正其形態,從而使其恢復原貌,這樣就可以防止振動的產生;③傳動部件相互脫離,這就說明其內部安裝設備相互脫離從而無法正常工作,因此要對整個設備進行重新安裝,部分的修改無法根本上解決這一問題;④軸承損壞與傳動部分失衡。這個問題就比較嚴重,一旦出現這個問題,如果機械設備還在繼續工作,可能會引發事故并帶來惡劣影響。當這種問題出現時,要及時地對設備進行檢查,更換軸承和傳動設備,從而保障設機械設備運行的安全性;⑤設備運行工作不協調,負荷變化差距大。這要對電路進行檢查,從而找到其電路設施的根本原因,對其進行改制與治理,要對設備及時進行關閉,待電壓穩定后再將其重啟使用,從而保障設備使用的安全性;⑥氣蝕現象的出現。這就要求我們對進出口要進行改裝,降低整個設備層所在的高度,從而減少進出口位置出現的氣流阻力,防止氣蝕現象的出現。當出現振動情況時,要及時對設備進行檢查,由從輕到重的順序進行檢查,不可出現遺漏的層面,對幾個方面都要進行檢查,從而從全方位的角度,保障機械設備的穩定性。
2.2降低設備軸承溫度
要想降低設備軸承的溫度,首先要分析是什么原因造成軸承溫度過高,經過專業人員分析主要包括以下三種原因:①軸承質量出現問題;②未及時進行潤滑作用;③冷卻系統出現異常和冷凝劑質量不佳。針對以上問題,要及時進行解決,從而降低設備軸承溫度過高的問題[4]。當軸承溫度出現過高的現象時,首先要對使用操作進行檢測,是否進行違規操作。如加油超標從而使溫度過高。第二步,專業人員根據自己的技術與經驗來推測是否軸承質量出現問題或是冷凝系統出現問題,提前做預測情況,準備所需的各種設備與材料進行解決。如若發現是軸承質量出現問題,則應及時對整軸承進行更換,從而保障整個設備使用的安全性,保障了設備使用人員的安全。當冷凝系統出現問題時,要及時對冷凝液和冷凝系統進行檢測,找到問題所在的部分及時進行解決。為了避免軸承溫度過高所帶來的安全問題,則需要檢測人員和工作人員按時定時對機械設備進行檢測。當發現溫度異常時要及時上報,并采取應急措施,從而降低軸承過熱帶來了危險系數。
2.3調試設備氣壓防止喘振現象
機械設備在運行過程中,往往需要做旋轉運動,這樣就會帶動其內部空氣流速過快,從而減少內部氣壓壓力。當一個周期完成過程后,其壓力又恢復原樣。因此在低頻與高頻壓力的交替情況下,容易對整個設備機型產生破壞或者內部結構造成影響。從而會使設備發生振動并發出較大的噪音,影響設備的運轉情況。因此對于出現這種喘振效應的設備,我們要及時進行解決,從而保障機械設備可以順利投入使用,減少用機械設備停運帶來的經濟損失。我們可以用以下幾種方法來解決喘振效應。通過對設備的更換,采用內部氣壓不會經常出現波浪式變化的設備進行工作,從而很好地減少了喘振現象的出現。這樣設備隨時都具備著很好的工作性能,不會因為內外氣壓變化而對工作性能造成大幅度的影響。還可以通過平衡其進出口氣壓的方式來解決喘振現象,可以通過加快進口出口空氣流速的現象,將進出口氣流相通從而保證進出口氣壓穩定,進而可以保證設備的穩定性。還可以在設備內部進行空氣的排放,從而增加其內部氣壓,減少內外氣壓差,對設備達到很好的保護效果。
3結束語
綜上所述,做好機械設備安裝過程中的質量控制及以后對設備的調試工作,可以很好地保障機械設備的工作性能與穩定性。安裝過程是一個繁瑣的過程,從而要嚴謹小心地完成整個安裝任務。因此在這一方面對未來的期望就是擁有更多的專業人士,從而推動機械設備安裝這一行業不斷發展。
參考文獻
[1]劉程,秦路.機械設備安裝過程中質量控制策略探析[J].建筑工程技術與設計,2017(3).
[2]黃建忠.機械設備安裝中的質量控制關鍵點分析[J].現代制造技術與裝備,2017(5):189-190.
[3]陶圣文.淺談機械設備的安裝與調試[J].中國設備工程,2017(16):117-118.
[4]黃振宇.淺談機械設備的安裝與調試[J].石化技術,2018,25(12):182.
作者:馮晉 單位:山西西山金信建筑有限公司