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摘要:隨著我國信息化時代的飛速發展,科學技術水平也在日益攀升。我國的機械制造行業也隨之取得了巨大的成就。國民經濟的不斷發展,人們的生活水平也逐漸提高,對工業化產品的要求也越來越高,而且現今先進的技術應用,也對現代機械制造的精密度提出更高的要求。但是快速發展的同時也不能忽略機械制造過程中質量的把控,如何在求發展的同時,把質量做到最精密,是一個值得不斷探討的話題,也是現代機械制造企業發展的基本保證。
0引言
近些年,機械制造行業可以說是我國國民經濟的重要影響因素,要想看一個城市工業化程度如何,那么就看它的機械加工行業程度如何,可見機械制造行業在城市中所占的比重有多大。隨著世界范圍內機械加工的競爭力不斷增加,我國對機械加工質量的把控也越來越嚴格。在機械制造過程中,許多因素都會對機械質量的質量產生影響,進而影響產品質量。本文通過描述機械制造過程中質量控制的重要性,深度分析了應先機械制造過程質量的各種因素,也針對這些影響性因素提出一些建設性建議,為產品質量的把控打好基礎,為企業發展鋪好基石。
1機械加工質量管理的現狀分析
1.1機械加工行業的硬件設備以及相關管理團隊水平較低
我國大部分機械制造企業支出緊張,經費有限,受這些內部因素的影響,機械加工質量管理單位使用先進的管理技術進行機械加工質量管理的理念就無法得到普及和推廣,嚴重影響機械制造企業的管理水平和加工質量。而且,機械制造企業不重視質量管理的重要性,在人員安排上,大部分機械質量管理人員都是身兼數職,除了要管理產品質量外,還要擔任其他工作,所以精力及時間難以專注。
1.2現代化管理水平低
我國大部分機械制造企業的質量管理部門仍然存在著很多不合格和不規范的現象。個別企業質量管理部門對于機器的養護也不認真操作,要知道,機器都是有使用壽命的,若不認真細心養護,那么很容易在生產過程中受到損耗。另外,我們要及時記錄設備的養護,并準確地錄入計算機,以防出現設備護理出現缺漏的情況,大大提高設備管理的信息化,有效提高工作效率。
2機械制造過程中質量控制的意義
隨著世界各國工業技術革命的新浪潮德崛起,世界各國的機械制造行業也隨之快速發展。我國也不例外。隨著制造技術的不斷創新,人們對產品的質量也越來越重視.所以采取各種積極的措施來加強對機械產品質量的控制,并且認真分析影響機械制造質量的因素,在機械制造加工的過程中,控制好產品的質量,能夠很好地提升機械產品的質量,產品質量的重要性,國計民生,關系著制造行業的經濟效益,隨著制造行業的不斷發展,影響機械制造質量的因素也在不斷變更。因此,不斷增加對控制策略的分析研究,提高機械產品的質量,增加企業的經濟效益,是擺在人們面前很重要的問題,也是機械制造企業管理人員應該去重視,去學習,去引進,去提高,去勇于創新的重要目的。
3影響機械制造質量的因素分析研究
3.1主軸傳動系統的控制
主軸傳動系統作為企業的加工設備中的重要組成部分,包括主軸,軸套,軸殼,我們要對軸承配合的部位進行合理有效的檢測,確保加工密度符合國家相關規定,這一部分的檢驗是由企業專門的監造人員來執行的,尤其要注意的是要求和軸承配合加工。在公司的行列式滾筒設備中,則對上下導軌和齒輪齒條的加工精度和硬度進行確認,對設備機架的焊接情況進行確認。
3.2部件組裝精度的控制
機械設備各部件的組裝精密度控制著機械設備組裝的精密度,由零及整,由小及大,由內及外。部件組裝時對零件的清潔度要求特別高,除了備好必要的組裝工具之外,組裝的內部環境和外部環境都要清洗干凈,保持清潔。必要時,重要的組裝部件還要在恒溫的狀態下進行組裝。組裝完之后還要進行檢測,要嚴格,認真對待,不允許出現絲毫差錯。因為一個小小的失誤就有可能造成整個設備的質量問題,從而影響整個生產進度。
3.3機械制造自動化檢測技術的應用
基于機械生產自身的特性,進行產品檢測的過程中,會使用多種機械材料及設備。因此,在自動化檢測階段,有效解決傳統人工的弊端,有效提高檢測效率,降低人工成本,提高檢測精準度,保證機械制造的產品質量。由上述可見,自動化檢測技術在機械制造過程中發揮重要作用,占據重要位置。在機械生產中應用自動化檢測技術,使得機械制造企業更加規范,有效解決人工檢測弊端,在制造企業應用現代化科學技術,降低企業制造風險,提高員工效率,促進機械制造企業的可持續發展。
4質量控制的實際應用辦法
我國機械制造行業中,在對機械制造加工的產品質量進行控制時,一般著重對兩個方面進行把關,機械加工工藝系統的調整和加工產品精度的測算這兩方面,接下來我們會對這兩方面進行詳細介紹。有效調整機械加工工藝系統,主要有試切法和試調法兩種方式,由表明上看兩種方法比較相似,但是在內容方面卻有不同,并且針對對象也各有不同。其中試切法主要對象是針對中小機械加工企業,需要在機械加工過程中根據實際需求計算機械產品的差值,根據精準計算適當的調整機械位置,有效提高加工工藝實效性,確保加工工藝滿足工藝產品的具體要求。而試調法主要是針對大型機大批量生產的機械加工企業,主要應用方式就是在機械加工生產前期,嚴格要求加工生產標準,根據生產標準調整機械設備的靈敏度及數據,有效保障大批量產品的生產加工,保障機械加工工藝不被影響和提高機械加工的產品質量。機械產品加工精度主要包含三種標準,有位置精度、外形精度、尺寸精度。以上三種精度標準是相輔相成的,不能缺少任何一個內容,在保證機械加工生產產品質量中發揮決定性作用,加工精度直接影響質量。因此,需要嚴格要求加工精度,在生產過程中有效保障機械零件的加工精度,提升產品質量,促進企業健康發展,提高機械加工企業的經濟效益與社會效益。
5提高機械制造質量管理的措施
5.1以人為本,提高人才專業素養
提升企業的生產質量與效率是現代化企業質量管理的核心內容,它為機械加工管理提供了現代化科學管理功能。所以,機械加工管理人員的專業水平的高低對于機械質量在現代機械加工質量管理的應用效果起著決定性作用。因此,加強機械制造管理團隊的綜合素質建設是提高機械制造質量管理的首要因素。其中就包括熟練的計算機操作能力和卓越的管理才能以及專業的機械制造管理知識。在對管理人員培訓的過程中,要堅持以人為本的原則,突破傳統的技能培訓,重視設備維基礎理論的同時,也要重視實踐操作能力。在不斷的優化中提高機械加工質量管理團隊的綜合素質,進而改善機械加工質量管理水平。
5.2優化專業養護設備
軟件和硬件設施都是現代機械制造管理中質量管理的主要載體。在機械設備的實際管理活動中,要加強硬件基礎設施建設,提高專業化設備養護庫的使用效率,以專業設備為基礎,購入先進養護設備,提高先進養護技術,通過建設內部局域網絡從而實現機械加工質量管理以及各硬件管理。
5.3建立規范的機械加工管理機制
通過建立規范的機械加工管理機制可以有效提高現代管理能力。建立科學合理的制度也是機械管理的首要條件,嚴格規范制度運行的各項標準和要求,從而建立現代數字化機械加工質量管理制度。
6結束語
在機械制造的過程中,整體機械的質量與各個方面都有著密切聯系,尤其是與機械零件的質量息息相關,而機械零件的質量又與機械加工的精密度密切相關。因此,在以人為本的基礎上,積極提高機械加工的產品精密度,才能保證機械零件的質量,從而保障整體機械的質量。才能使企業科學合理地保持可持續發展,保證我國工業長久,穩定的發展。
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作者:王曉奇 單位:內蒙古機電職業技術學院