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高速鐵路鋼軌打磨作業(yè)研究

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高速鐵路鋼軌打磨作業(yè)研究

【摘要】高速鐵路在開通運營一段時間后,一般是1~2年就需要進(jìn)行一次鋼軌打磨。運營后的鋼軌打磨分為預(yù)防性打磨和修理性打磨。二者的區(qū)別是預(yù)防性打磨并未產(chǎn)生病害,是周期性的打磨;修理性打磨是對已產(chǎn)生病害鋼軌的打磨。通過鋼軌打磨,可以極大地改善鋼軌與輪對的接觸關(guān)系,修復(fù)軌頭廓形,對寬廣帶、岔區(qū)不平穩(wěn)、舒適度都有明顯的改善。

【關(guān)鍵詞】軌頭廓形;鋼軌打磨;改善

1鋼軌病害成因及可能產(chǎn)生的影響

1.1病害成因

經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)調(diào)查,鋼軌病害的產(chǎn)生可能有以下幾種原因:①輪軌關(guān)系匹配不良。有些區(qū)段的鋼軌,光帶過寬,靠近工作邊一側(cè)異常發(fā)亮,這是鋼軌與輪對匹配不好,造成列車長時間碾壓該區(qū)域,從而產(chǎn)生鋼軌病害。②列車在運行中造成的擦傷。在鋼軌狀態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn),列車在長大坡道、控速地段及在雪后運行時,由于列車的制動,可能對鋼軌產(chǎn)生擦傷。③開通前預(yù)打磨不到位。高速鐵路在開通之前,都會進(jìn)行預(yù)打磨。預(yù)打磨沒有做好,造成鋼軌在生產(chǎn)、運送、施工等一系列過程中產(chǎn)生的缺陷一直存在。

1.2可能產(chǎn)生的影響

在使用狀態(tài)下的鋼軌,如果存在由以上所述原因產(chǎn)生的病害時,直接影響列車的平穩(wěn)性。在列車通過病害區(qū)段時,最直接的感覺是列車抖動明顯,舒適度顯著下降。長此以往,會造成鋼軌的進(jìn)一步損傷,縮短鋼軌的在線使用壽命。

2鋼軌打磨作業(yè)的組織

鑒于鋼軌病害產(chǎn)生的原因及造成的影響,開展鋼軌打磨是非常有必要的。在鋼軌打磨前,要始終堅持高速鐵路“精檢慎修”的理念,在經(jīng)過精確測量、數(shù)據(jù)分析、方案制定的基礎(chǔ)上,進(jìn)行鋼軌打磨作業(yè)。

2.1打磨前工作量調(diào)查

在鋼軌打磨前,要做好工作量的調(diào)查,要以精準(zhǔn)的現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)為依據(jù)。正線鋼軌一般以每3km使用廓形儀測量鋼軌廓形1處;道岔區(qū)段從岔前至岔尾設(shè)10個測點測量廓形。

2.2打磨方案的制定

①根據(jù)前期鋼軌狀態(tài)測量數(shù)據(jù),選取光帶、列車平順性良好的區(qū)段進(jìn)行綜合分析,確定最佳的打磨目標(biāo)廓形。②通過測量數(shù)據(jù)和目標(biāo)廓形的比對,根據(jù)磨削量最小原則,確定打磨方案。③對重點區(qū)段,比如道岔打磨受限區(qū)域以及道岔和正線過渡段進(jìn)行單獨設(shè)計,確保打磨后廓形連續(xù)貫通。④打磨過程中要安排專人負(fù)責(zé)采集分析鋼軌的狀態(tài)數(shù)據(jù)。⑤打磨作業(yè)結(jié)束后要對作業(yè)效果進(jìn)行評價和驗收,確保打磨后鋼軌廓形和目標(biāo)廓形一致,光帶位置合適。

2.3打磨作業(yè)組織

2.3.1作業(yè)人員

在大機打磨時通常打磨一個區(qū)間的某一個行別,一般需要10人,1人為作業(yè)負(fù)責(zé)人,2人為打磨車跟車人員,2人為駐站聯(lián)絡(luò)員(兩端站各1人),5人為現(xiàn)場防護(hù)員(1人為跟車防護(hù)員,4人為現(xiàn)場檢查防護(hù)員)。在使用小型機械人工打磨時,一般需要6人,1人為作業(yè)負(fù)責(zé)人,1人為駐站聯(lián)絡(luò)員,1人為現(xiàn)場防護(hù)員,3人為現(xiàn)場作業(yè)人員。

2.3.2作業(yè)工機具及檢測設(shè)備

大機打磨時需要的工機具有應(yīng)急備品、清掃工具、防護(hù)備品、照明工具等;小機打磨時需要的工機具有精磨機、道岔打磨機、平直尺、道尺、直尺、護(hù)目鏡、石筆、清掃工具、照明工具、防護(hù)備品等;檢測設(shè)備有廓形尺、鋼軌廓形儀、波磨小車、磨削量測量儀、粗糙度檢測儀、里氏硬度計。

2.3.3現(xiàn)場作業(yè)流程

①打磨前檢查工機具的狀態(tài),確保狀態(tài)良好,對工機具在醒目位置粘貼反光標(biāo)識并認(rèn)真填寫作業(yè)派工單。②施工調(diào)度命令下達(dá)后,施工負(fù)責(zé)人核對調(diào)度命令,確認(rèn)正確后,盯控現(xiàn)場防護(hù)設(shè)置到位后,方可下達(dá)開始作業(yè)的命令。③打磨列車進(jìn)入現(xiàn)場,確認(rèn)打磨廓形正確后按照打磨方案進(jìn)行打磨。人工打磨時,首先定好起落砂輪的位置和每次打磨量,開始打磨。④打磨過程中檢查鋼軌質(zhì)量,測量打磨數(shù)據(jù),同時在打磨車過后安排人員上線檢查道岔、絕緣設(shè)備。對未打磨、打磨遍數(shù)少和完全打磨的地段進(jìn)行廓形測量,做好比對。⑤對打磨產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)行清掃,尤其要加強絕緣接頭、道岔滑床板上鐵屑的清掃,對道岔滑床板上的鐵屑要利用吹風(fēng)設(shè)備清理干凈。⑥打磨作業(yè)結(jié)束,人員工機具全部撤出護(hù)網(wǎng),施工負(fù)責(zé)人通知駐站防護(hù)員銷點開通線路。

2.3.4作業(yè)的安全卡控

①施工負(fù)責(zé)人在接到調(diào)度命令后,確認(rèn)命令無誤后下達(dá)上線作業(yè)命令,所有人員未接到負(fù)責(zé)人上線命令前,不準(zhǔn)進(jìn)入護(hù)網(wǎng)。②在上線前,施工負(fù)責(zé)人要確認(rèn)現(xiàn)場防護(hù)已設(shè)置到位。③大機打磨作業(yè)時,所有現(xiàn)場施工人員禁止靠近打磨列車,防止濺落的鐵屑灼傷。④人工小型機械打磨時,對起落砂輪地點要嚴(yán)格把關(guān),避免起落砂輪瞬間對鋼軌造成傷害,在打磨時絕對不能讓打磨機在一點停留。⑤作業(yè)前,要安排專人對工具進(jìn)行逐一登記。作業(yè)結(jié)束后,嚴(yán)格按派工單,核對所攜帶工具是否齊全,確保全部撤出護(hù)網(wǎng)。⑥打磨列車在更換磨石過程中要嚴(yán)格把關(guān),確保磨石安裝牢固,防止磨石在中途脫落,對更換后的磨石及時進(jìn)行回收。⑦巡視檢查人員要加強軌道板、應(yīng)答器、側(cè)向擋塊邊角、絕緣接頭等部位清掃工作,確保殘留鐵屑全部清理干凈。道岔部位要與電務(wù)人員共同確認(rèn)清掃質(zhì)量,確保清掃干凈后方可操動道岔。⑧作業(yè)結(jié)束后,打磨車返回存車線停留時,要及時設(shè)置止輪器,做好打磨車的防溜工作。

3打磨效果的評價

打磨作業(yè)結(jié)束后,通過對打磨前后測量數(shù)據(jù)的比對分析,按照廓形、磨削量、光帶位置、表面硬度等方面入手進(jìn)行綜合分析,對打磨質(zhì)量進(jìn)行驗收,確認(rèn)打磨質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。

4思考

①高速鐵路鋼軌打磨是一項組織嚴(yán)密的精細(xì)工作,在作業(yè)前一定要進(jìn)行充分的工作量調(diào)查,做到有足夠的測量數(shù)據(jù)來支撐整個作業(yè)過程。②我們要積極引進(jìn)先進(jìn)的打磨檢測設(shè)備,做到精準(zhǔn)檢測,才能更好地進(jìn)行鋼軌預(yù)防性打磨,做到延長鋼軌在線使用壽命的目的。③在打磨時,我們要樹立正確的打磨意識,積極探索小型機械打磨道岔肥邊、魚鱗和寬廣帶的作業(yè)方案。打磨時要堅持“多打少磨”的原則,尤其是小型機械人工打磨時,每次打磨量控制在0.1mm左右,采用多遍打磨能更好地實現(xiàn)廓形的順接一致。④在日常檢查時,要加強鋼軌外觀和光帶的檢查,尤其對重點地段比如長大坡道、列車控速地段和雪后鋼軌狀態(tài)檢查。⑤在開通運營之前,預(yù)先介入人員要盯控做好鋼軌的預(yù)打磨工作,預(yù)打磨結(jié)束后要進(jìn)行嚴(yán)格的驗收,使鋼軌在使用之前保持良好的狀態(tài)。

作者:王繼文 單位:大秦鐵路股份有限公司太原高鐵工務(wù)段

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