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一、加強產品設計成本管理

1.大多數企業只將產品設計部門作為技術部門，研究開發出產品的功能和質量作為研究目的。而沒有將產品設計成本作為設計的主要內容，產品過度設計，使產品成本增加。因此，必須加強產品設計成本管理，加強設計人員的成本管理培訓，使他們真正認識到設計成本的重要性。建立成本、質量首先是設計出來的現代成本管理意識。使他們在開始設計產品時，就自覺考慮成本問題，從而使產品設計成本真正到達最低的水平。

2.產品試制是產品設計不斷改進的手段和方式。通過試制使產品功能最全，產品設計成本最低，產品設計到達最優。產品的試制，首先要在專門的車間進行單件的樣品，然后在將來正式投產的車間進行小批試制。單件試制和小批量生產時，要制定不同的工藝和材料定額、工時定額。因為試制時，采用的機械化程度低，操作者勞動熟練程度低，需要的加工時間長，人工成本大。當產品進入到小批量生產時，要對產品加工工藝進行調整，同時對材料定額和工時定額進行重新核定。如果按試制時的工藝和定額加工，就會加大了成本，同時，也會影響對操作者加工水平的考核。

二、材料成本的管理

據測算材料在產品成本中占50%左右的比例，有的制造行業比例更高。材料對產品成本的高低影響很大。所以，材料成本的管理對企業成本的管理起著很大的作用。

1.企業應制訂與生產相適應的材料消耗定額，根據材料消耗定額，嚴格履行材料領用程序。材料消耗定額是指針對一定條件所規定的生產單位產品或完成單位工作量，合理消耗材料的標準數量。在信息時代的今天，企業要充分利用計算機系統，采用ERP進行材料的領用控制。通過ERP可減少材料人為增加領料，實現材料的領用控制，保證材料領用的合理性、準確性。

2.對于不能分割的材料，如板材料，各種漆包線等等。在產品加工完成后，要通過ERP，采取退料的方法，將多余的材料退回材料庫。如果因為材料使用的頻率非常大，產品生產還要繼續領用，可以采取退票不退料的方法，將材料留在領用部門，辦理超額領用的材料的退票手續，待產品需要領用時再重新領用，保證材料成本核算的準確。

3.因材料的質量問題需要重新領料的，必須由技術部門、檢驗部門等相關部門進行確認，履行相關的手續，才允許追加領料的領用。由于操作者失誤造成廢品，需要重新領料的。必須填寫廢品報告單，經責任人，相關領導，檢驗部門等相關人員確認后，才允許追加材料的領用。同時，追究責任人的責任。

4.材料邊角料的管理是企業材料管理中不可忽視的問題。企業應加強邊角余料的管理，同時，企業應倡導材料的節約，對利用邊角余料節省材料的價值要及時進行統計和考核。企業的邊角余料看起來不值得管理，實際上邊角余料的充分利用，可以為企業節省很多的材料費，而且從邊角余料的管理，可以發現企業材料管理中的不當之處，及時發現管理中的漏洞。據調查企業開展小改小革，利用剩余下來的邊角余料，進行套裁材料，加工產品，每月可以為企業節省材料幾萬元甚至幾十萬元。可見，邊角余料的管理和利用是非常的重要！

三、廢品成本的管理

1.廢品問題是企業產品加工中必然出現的問題，企業必須想盡辦法減少廢品。因為，生產過程中的廢品損失和返修費用也會加大產品成本。在一定程度上，提高質量就是降低成本，就是減少廢品損失。因此，廢品成本管理也是企業成本管理中必須重點管理的問題。企業如果忽視了廢品的管理，就會無意中加大了成本減少了利潤。企業必須要針對廢品產生的不同原因，制定相應的廢品管理制度。加強產品的首件檢和序間檢，減少產品的批量報廢，從而降低廢品成本。

2.企業對產品的報廢，要履行必要的手續。及時查清廢品發生的原因，針對不同的原因，采取不同的處理辦法。對非正常情況下出現的廢品，要積極與采購、工藝和技術人員進行溝通，認真查找產生廢品的原因。分清是材料本身的問題，還是工藝設備有問題，以便減少廢品的發生。對于操作者技術問題，出現廢品，一定要加強技術培訓，提高操作水平。如果是責任心的問題，除了要加強思想教育，還有進行相應的處罰。

3.企業要制定相應的廢品考核制度，針對不同的原因和損失情況，制定不同處罰標準。同時，廢品的處罰還要與績效考核相掛鉤，與廢品責任人的班組長、車間主任的工資掛鉤。加大處罰力度，將廢品的發生率降到最低。用制度來約束操作者的行為，提高產品質量，降低廢品成本。

4.管理廢品的相關人員，要及時填寫廢品報廢單。保證廢品發生的當月，及時將廢品報告單交予財務人員。同時，將發生廢品的原因，報予質量管理相關部門。財務人員要及時進行廢品統計，每月按廢品產品種類，進行成本核算。及時進行廢品成本分析，提出減少廢淺談企業成本管理薛季偉沈陽鐵路信號有限責任公司摘要：在市場經濟條件下，追求利潤最大化是企業經營的主要目標。為了獲得利潤企業就必須進行投入。而成本則是企業最根本、最直接的投入，成本是決定企業利潤的重要因素。企業要生存和發展，獲得最大利潤，就必須全員參與成本管理，加強產品設計成本管理，引進先進設備，嚴格控制成本，努力降低成本。這樣企業才能具有低成本、高質量、功能獨特的產品。才能獲得利潤，才能實現價值最大化。才能在激列的市場競爭中，取得競爭優勢，處于不敗之地。品的建議和措施。

5.廢品成本的核算一定要按產品單列廢品成本項目。不能與正常產品的材料、半成品成本混淆，否則，無法辨別產品的實際成本，是否超過標準成本，對產品成本的管理造成困難。

四、在產品的管理

在產品是期末處于生產加工中的產品。大中型企業每月加工的產品種類非常多，處在未完工狀態的產品也會有很多種。如果不能準確核算在產品的成本，完工產品的成本就不可能準確。為此，必須加強在產品的管理，準確核算在產品成本。

1.在產品中材料占的比重比較大。一般大中型企業，產品生產周期都會超過一個月甚至更長。產品需要領用的材料，種類多數量大。而且，有很多材料不能分割，不能按需領料，只能按批領料。在產品沒完工時，材料只能停在序間，成為在產品。因此，產品的盤點非常重要。由于企業產品的種類，一般情況下變化不大，每月只是投產數量的變化。如果企業不注重材料在產的盤點，就會發生材料各月領用的混淆。甚至因產品種類相同，出現產品材料串號使用，完工產品成本中材料歸集不準確。更為不利的是不能確認某種產品成本的異常情況，發現不了產品的盈虧情況，給成本分析帶來困難。

2.半成品在企業在產品成本中占的比重也較大。企業由于生產產品的工序不同，半成品成本也不同。企業要根據重要性原則，對半成品占產品比重較大的產品要作為在產品盤點的重點。

3.企業必須制定在產品盤點制度。在產品的盤點是準確核算產品成本的基礎，企業的材料員、計劃員、會計員及相關領導，每月末必須一起參加在產品的盤點，保證帳實相符。

4.企業必須按銷售訂單及時投產，對產品的完工時間做出嚴格的規定。同時，對客戶需要的產品數量多，可分期完工的產品。增加投產批次，減少單批投產數量。以便減少在產品的數量，減少在產品成本。同時也減少了在產品的資金占用。

五、引進先進設備提高勞動生產率降低成本

設備是企業生產加工的基礎，在機械化程度不高的企業，為了完成生產任務，職工不得不加班加點，不停的工作。疲勞程度加大，廢品成本增加，產品質量不易保證。甚至由于產品質量問題，出現質量安全事故。為此，企業引進先進設備非常重要。通過引進先進設備，自動化程度提高了，產品質量有了保障，同時，提高了勞動生產率，降低了人工成本。當然，設備的引進要經過充分的市場調研，多次論證，針對本企業的具體情況，選擇設備的引進。不可盲目隨波逐流，不切合實際，否則，會適得其反。成本管理是企業管理的重要項目之一，也是企業生存發展的基礎。企業只有做好成本管理，才能提高競爭優勢，才能使企業價值最大化，才能生存發展。

作者：薛季偉單位：沈陽鐵路信號有限責任公司