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化工企業安全技術范文第1篇

關鍵詞:工業用火安全生產技術措施

中圖分類號：TU714 文獻標識碼： A

石油石化企業工業用火（又稱工業動火）是指使用氣焊、電焊、鋁焊、塑料焊、噴燈、電鉆、砂輪等工具，在易燃易爆危險區域內作業和維修油氣容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器設備，能直接和間接產生明火及火花的施工。在石油石化企業中，設備及流程管網的安裝維修、技改更換，都需要進行工業動火施工，而且經常是一邊生產，一邊用火，稍有不慎很容易發生火災爆炸事故。因此，保證動火安全就成了石油化工企業的首要監控目標。

根據工作實踐，筆者就陸上石油化工企業而論，認為確保安全用火作業施工，在制定動火方案時，應從以下五個方面采取安全技術措施。

1 切斷與隔離

在對設備實施動火檢修之前，必須使其與運行系統可靠隔離。在法蘭上裝設盲板或隔離是使檢修設備和運行系統隔離的最保險的方法，應注意以下安全事項：

1.1 首先必須將需要用火的部位與整體斷開。如將動火的設備、管道及其附件和相關聯的運行系統整體斷開，關閉閘門，拆掉相聯的管線，并加好盲板或堵頭。[1]應特別注意，不能用簡單的關閉閥門代替隔絕。盲板除必須保持不滲不漏外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免受壓破裂。盲板的強度應按平封頭的強度標準計算。有條件的工藝設備在盲板前應加放空管或壓力表，并派專人監管和掛牌警示。

1.2 如果用火部位與相臨危險裝置很近，應在動火作業區四面加筑防火墻或防屏障。[2]這樣做的目的，一方面，隔絕了易燃易爆的物料和介質氣體進入用火作業施工點；一方面在用電焊作業時防止電流進入主體危險裝置。

1.3在管道與容器連接的部位進行用火作業時，通常采用絕緣螺栓將管道法蘭與容器法蘭之間加絕緣盲板臨時固定，以隔離管道與容器法蘭之間的電焊雜散電流的通道。

1.4在采用電焊用火作業中，實行防護接地措施是非常必要的。防護接地是為防止被用火的設備、設施及管道、容器因電焊機雜散電流引起火災而設置的專用接地線，其接地電阻應小于10Ω。施工現場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257的要求。通過接地線將雜散電流引入大地。

2 拆卸與遮蓋

2.1在易燃易爆危險區域內，應嚴格限制用火。但在確需用火作業的情況下，凡能拆下來的設備、設施、管線及其附件應從主體上拆下來，拆卸（安裝）時應采用防爆工具作業。與主體危險裝置隔離后，移到非用火區域安全地方預制用火，用火后及時熄火清理場地，再將預制好的設備、設施、管線及其附件安裝回原處。[3]

2.2 對于用火作業點（處）相鄰的非密閉的設備槽、取樣口、罐口、放空排放口等處，凡是用火作業施工中所產生的電火花能濺及的地方，包括容易被人忽視的排污溝、地下井口、集油池等，都要進行密閉封堵遮蓋。同時還要注意來自周邊處于上風向30米產生易燃易爆的氣體生產場所的影響。

3 置換與清洗

為保證檢修動火和罐區作業的安全，檢修動火前要對設備內的易燃易爆、有毒氣體進行置換、吹掃；對積附在器壁上的易燃易爆、有毒介質的殘渣、油垢或沉積物要進行認真的清理，必須時要人工刮鏟、熱水煮洗等，對酸堿等腐蝕性液體及經過酸洗、堿洗過的設備應進行中和處理。

3.1 對于盛裝過易燃易爆介質的管線、容器、儲罐等，在用火作業前必須進行嚴格的隋性介質置換，將原有的易燃易爆介質排出，消除管線、容器、儲罐內形成爆炸性混合物的條件，置換出的易燃、有毒氣體應排至安全場所。

3.2 在拆離的設備、管道及其附件內積有易燃易爆物料、污垢或殘渣時，應嚴格按規定和要求進行蒸汽蒸煮、吹掃等方法清除，同時還應對現場積有的易燃易爆物料、污垢或殘渣及時清除并強制通風降低可燃氣體的濃度，待可燃氣體濃度檢測合格后方可用火作業。

3.3清洗置換后在進入容器設備前30min必須采樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒有害氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入容器設備內作業。如在容器設備內作業時間長，至少每個2 h分析一次或中斷作業超過1小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，并迅速撤出人員。

3.4動火前應對動火現場周圍環境或動火設備內的易燃氣體進行分析。動火分析不宜過草，一般應在動火前半小時內進行。如果動火作業間斷半小時以上，應重新分析。動火分析合格的標準是：爆炸下限≥10%的可燃氣體（蒸氣），其可燃物含量≤1%為合格；爆炸下限＜10%且≥4%的可燃氣體（蒸氣），其可燃物含量≤0.5%為合格；爆炸下限＞1%且＜4%的可燃氣體（蒸氣），其可燃物含量≤0.2%為合格；爆炸下限≤1%的可燃氣體（蒸氣），其可燃物含量應控制在爆炸下限的20%以下；富氧設備的管道、容器及附近的氧含量≤22%為合格；其它設備、管道、容器內部動火作業氧含量19～22%為合格。

4. 申請程序與審批

4.1 石油工業用火實行工業用火申請報告書制度是安全用火的重要保障。按照《石油工業動火安全規程》SYT 5858―2004的要求，用火單位（生產管理單位）與施工單位首先就用火部位、施工作業內容共同進行危害識別、現場技術交底。[4]根據交底，施工單位的技術、安全人員編制用火作業技術（安全）措施組織方案（此方案也可分為技術、安全兩個不同的方案）。方案應詳細說明動火作業范圍、確定危害和風險、作業（或交叉）施工技術安全防范措施及應急預案。編制的方案應先報請施工單位有關部門負責人審核后，再呈報生產管理單位審批。

4.2石油工業用火申請報告書（許可證）的填寫必須按照統一的格式要求規范填寫，其內容應根據編制方案中用火部位，用火級別、安全措施、用火人、監護人及用火負責人等相關要求后，逐級申請與審批。

4.3 用火作業申請報告書（許可證）只在簽發的一個場所、一個作業班次有效。

5監督與管理

5.1 實施用火作業前，監督人員嚴格按照申請報告書（許可證）填寫的內容逐項確認（在確認中增加補充措施），各項措施滿足安全用火條件，用火人、監督人全部到位后方可用火作業。

5.2 動火作業申請報告書（許可證）只限一處用火（用火地點），實行一處、一證（動火作業申請報告書）、一人（用火監護人），禁止用一張動火作業申請報告書（許可證）多處用火。

5.3 工業動火申請報告書（許可證）有效時間為一個作業周期。如果中國石化《用火作業安全管理規定》要求，油田、銷售企業的有效時間不超過5天，煉化企業一級、特級有效時間不超過8小時，二級有效時間不超過3天，三有效時間不超過5天。如在用火作業規定的有效時間（或交接班）不能完成，作業前應重新按程序填寫申辦動火作業申請報告書（許可證），或在交接班時重新確認，進行技術交底，并由接班相應人員簽字后方可持續有效。

5.4在油氣集中的場所進行多處用火時，相連通的各個用火部位不應同時進行。上一處用火部位的施工作業完成后，方可進行下一個部位的施工作業。

5.5生產單位和施工單位應指定用火作業監督人和監護人，負責用火現場的協調和管理，并檢查和確認用火措施的落實，用火作業人員應遵守生產單位的用火作業安全制度。執行“申請報告書（許可證）沒有批準不動火，防火監護人不在現場不用火，防火措施不落實不用火”的原則。

5.6 施工過程中，要定時對危險部位有關數據進行檢測，并填寫記錄。對前后檢測數據進行對比監控，出現異常波動時，應立即停止用火作業，并及時找出原因，在問題排除后，再進行檢測，在檢測數據達到安全要求時，再開始用火作業。實踐證明，用火現場監護人高度的責任心和配合先進檢測設備的應用，是保證工業用火施工安全的有效措施。

6結論

在用火項目確定以后，在制定和采取必要的安全技術措施之后，并不能完全保證用火施工萬無一失。特別是（特）大型用火施工，涉及生產、設計、工程、安全、消防等多個部門，技術復雜，組織難度大，危險程度高。因此，各職能部門必須提前組織召開用火施工協調會議，對用火施工的措施、方案進行研究，綜合制定出用火施工的安全措施和事故應急預案。在用火施工時，做到組織、措施、教育、監控、預案“五落實”，實現全員、全方位、全過程的控制，才能確保用火施工優質、安全、高效的完成。

參考文獻:

[1]《石油工業動火作業安全規程》SY/T 5858-2004

[2]《安全生產技術》(2008年版) 中國大百科全書出版社 2008.4

化工企業安全技術范文第2篇

【關鍵詞】動火技術 操作規范

按動火的危害程度及影響范圍動火作業可分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類。

（1）特殊危險動火作業，系指在生產運行狀態下的易燃易爆介質生產裝置、儲罐、容器等部位上及其他特別危險場所的動火作業。

（2）一級動火作業系指在易燃易爆場所進行的動火作業。

（3）二級動火作業系指在火災、爆炸危險性較小的場所進行的動火作業。

一級動火、二級動火由動火部門提出，生產運行部經理審核后，報公司安全檢查監督部、調度指揮中心審批，然后再報公司生產副總、總經理批準，并由動火作業提出部門存檔。而三級動火需由動火部門提出，生產運行部審核后，報公司安全檢查監督部、調度指揮中心審批，然后再報生產副總批準，并由動火作業提出部門存檔。

那我們就針對動火作業中最重要的安全防范問題，將化工企業安全動火的技術操作要求總結一下，希望對經常實施動火操作的工作人員有所幫助。

1 動火作業前

操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。

2 隔絕遮蓋

將要動火的設備、管道及其附件和相關連的運行系統作有效的隔離。凡可焚氣體容器、官道、通常采取盡數盲板連結的入管堵截，必要是應裝配一截，使靜火管途去在用管道完整隔離，切忌依附體無法門而不減卸盲板。那種官道隔離的盲板，除斟酌其截點大小封閉性能力（以火油試漏），應耐必定的壓力，以防因為體系泄漏使管內壓力降低，將盲板壓破，其厚度依據壓力容器方形仄蓋推演盤算。

3 拆卸拿離

在可能的情況下，把禁火區內需要動火的能拆卸拿離的設備、管道及其附件，從主體上拆下來，拿到安全的地方去動火，動火作業完后再裝回原處。這是一種安全可靠的動火方法，但應注意，拆離的設備、管道及其附件內積有易燃易爆物料、污垢或殘渣的，仍應按規定和要求進行清洗。

4 清洗置換

凡盛（用）過化學危險物品的容器、設備、槽桶、管道等生產、儲存裝置，都必須在動火作業前進行清洗置換。置換就是用惰性氣體（如氮、二氧化碳、水蒸氣）等，充灌動火的容器，將其中本有的可燃物排出，置換必須徹頂。操作人員不進入容器內動火的，其外部可燃氣體或可燃正氣含量個別不超過0.5%（體積比）為及格。需進入容器作業的，出必須保障容器、管道內的可燃物含量大于0.5%（體積比），露氧量應大于19%（體積比），毒物含量應按衛師尺度把持。

5 分析監測

不管采取何種方法清洗置換，都要干凈徹底不留死角，并經檢測分析合格后，方可動火。檢測分析要準確，取樣要有代表性，當易燃氣體比空氣重時，應取其下部；當易燃氣體比空氣輕時，應取其上部；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應小于1%；當爆炸下限濃度大于等于4%時，其濃度應小于0.5%；當爆炸下限濃度小于4%時，其濃度應小于0.2%。清洗置換后的時間都不能停頓太長，一般不超過半小時，時間過長應及時進行取樣分析，超標的應再次置換。

6 檢查確認

做好相關準備工作后，一定要檢查確認，這一關很重要。在檢查是否按規定進行了現場清理、隔離遮蓋、清洗置換的同時，還應檢查：

A.動火設備能打開的蓋、孔等是否已經打開，禁止在密封的設備、管道、容器上動火。

B.檢查有沒有配備足夠的、相適應的滅火器材，如滅火器、消防水帶等，以便急時備用。

C.檢查動火工具是否符合安全要求。

7 專人監火

動火點所在單位或動火單位應選派責任性強、有動火經驗、熟悉現場情況、掌握一定消防技術的人員擔任監火人，負責動火現場的監護工作，隨時撲滅動火現場飛濺的火花，如發現動火不符規范，應予以糾正，如發現有可燃氣體或其他不安全因素時，應立即通知動火執行人停止動火，并及時聯系有關人員采取相應措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗、離崗，不準兼作其他工作。特殊危險的地方動火作業時，監火人應由安全員擔任。

8 注意事項

（1）作業人員必須按規定的要求正確穿戴好勞動防護用品。

（2）在狹小的槽、鍋內作業時，不能同時多處動火。

（3）高處作業時，不準上下層同時動火；不準將氧氣瓶、乙炔氣瓶放在電火花濺及的地方，不準放在正在生產的設備、管道、輸電線的垂直下方和放在烈日下爆曬。

（4）氧氣瓶、乙炔瓶之間應有5米以上的安全間距，不得靠近熱源，與明火應保持10米以上的距離。

9 善后

動火結束后的現場清理，也要引起重視。動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。

動火時間過長，中途休息間斷、離開時也要進行現場檢查，不要忽視。

化工生產易燃易爆物品多，氣體介質復雜，具體操作必須嚴格遵守國家石油和化學工業局的《化工企業廠區作業安全規程》，結合實際謹慎操作，千萬不可麻痹大意，違章蠻干，冒險作業。只有嚴格遵守動火作業安全規程，做好認真過細的防范工作，才能杜絕和預防可能發生的事故，確?；て髽I生產安全、發展穩定。

化工企業安全技術范文第3篇

【關鍵詞】液化天然氣;槽車運輸;應急管理

0.前言

世界經濟的發展，石油危機的沖擊和煤、石油所帶來的環境污染問題日益嚴重，世界能源消費結構正在逐步發生變化，天然氣的消費量急劇增長。中國經過近五十年的大規?？碧胶烷_采，到2001年天然氣年產量接近 立方米，但是，由于天然氣的產地往往不在工業發達地區或人口集中地區，因此需要通過管道、槽船、槽車等運輸途徑來解決天然氣的供求矛盾問題，近些年來，由于社會經濟發展和人口增長，輸氣管線建設難度越來越大，建設成本越來越高，特別是在廣東沿海以及珠江三角地區，每建設一條輸氣管線都要耗費大量的人力、物力、財力和時間，在天然氣輸氣管線不能夠鋪設或未到達地區，LNG公路槽車運輸將成為解決天然氣遠距離輸送問題的一種經濟、便捷的方式。

1.液化天然氣公路槽車運輸及主要運輸方式

接收站或小型液化工廠生產的LNG除氣化后直接通過輸氣管道管輸外，一般是經LNG公路槽車運載到各地，供居民或工業用戶使用。以深圳大鵬LNG項目為例：從澳大利亞通過海運進口的LNG首先要裝卸在LNG儲罐內，大部分LNG氣化后通過長輸管線輸送到電廠及城市燃氣門站等大型、固定用戶使用，另外一部分通過LNG公路槽車運送給中小型電廠、調峰站以及汽車加氣站等相對用量較少的用戶使用。因此，LNG公路槽車運輸是LNG銷售物流活動的重要組成部分，是LNG銷售物流的核心環節之一，不論是輸出物流還是銷售物流，都必須依靠LNG公路槽車運輸才能更好地實現LNG的空間轉移。

總的來看，由于我國LNG引進和利用時間較短，與西方發達國家LNG運輸經驗及管理經驗相比還有一定的距離，特別是由于國內LNG物流服務的專業化分工程度不夠，一些LNG運輸企業從屬于LNG生產廠，如新疆廣匯液化天然氣公司、新奧能源物流公司都是自己的運輸隊伍，自產自運占的比重很大，這種經營模式是造成LNG物流企業現代化水平低、發展速度慢的重要原因。同時，由于國內LNG物流企業的整體現代化水平較低，大部分企業規模較小，各企業對資質管理、質量安全、標準制訂、維修保養、現場監管以及安全技術培訓等方面編制的管理體系還很不完善，企業內部從業人員素質普遍較低、安全意識不夠，技能欠缺。

2.液化天然氣公路槽車物流安全應急管理對策

2.1完善液化天然氣公路槽車運輸管理的法律法規

西方發達國家及國際組織如：TSCA（美國）、AICS（澳大利亞）MITI（日本）、國際海事組織、國際公路及鐵路運輸組織和國際航空協會、國際民航組織都對LNG公路槽車運輸實行立法管理。目前我國國內對LNG危險品運輸管理，主要集中在水路、鐵路方面的管理，而在LNG公路危險品運輸管理方面，由于LNG公路運輸的靈活性以及運輸道路的復雜性，相對管理及控制難度較大，同時有關法律法規不健全、不成系統。因此，我國應借鑒國際上先進國家和國際組織的成熟經驗和做法，盡快制定LNG公路槽車運輸管理的相關法律法規，理順行政管理體制，明確各行政部門管理職責，強化監管力度，促進LNG公路槽車運輸行業的可持續發展。

2.2提高液化天然氣公路槽車運輸從業人員素質

LNG運輸業是一個非常危險并且特殊的行業，從事LNG運輸的相關人員必須掌握LNG的相關專業知識和技能，并做到持證上崗。根據《危險貨物安全管理條例》相關規定，LNG公路槽車的駕駛人員應取得相應機動車駕駛證，年齡不能超過60周歲，LNG運輸單位從事生產、經營、儲存、運輸的人員，必須接受相關法律、法規、規章和安全知識、專業技術、職業衛生防護和應急救援知識的培訓，并經所在地市級人民政府交通主管部門考試合格，并取得相應從業資格證后，方可上崗作業，只有掌握車上所有安全附件和操作系統的作用和操作方法，牢記發生不同事故后的處置程序，才能做到能正確操作、正確報警、正確處置一般事故、正確引導搶險救援人員進行操作、會使用隨車滅火器材、會有效保護自己等。

2.3建立液化天然氣公路槽車運輸信息管理平臺

目前國內LNG運輸企業普遍專業化程度較低，信息技術落后，無線射頻技術、衛星定位系統、地理信息系統等現代物流技術在LNG運輸企業的應用還很有限。LNG從生產廠到運輸中心再到用戶，要做到無縫連接，LNG運輸的信息化是基礎和關鍵，政府和LNG運輸企業應加快制定物流信息系統的技術標準，構建信息網絡平臺，達到信息共享，在政府上網工程中，要重點發展相應的網上服務和網上信息共享系統，定期行業發展以及國外相關信息。

化工企業安全技術范文第4篇

關鍵詞:化工企業;設備檢修;安全分析

化工企業中存有諸多易燃、易爆和有毒的有害介質，這些介質的危害性較大，并能發生在化工行業中，導致化工生產事故出現。其中很多危險施工極易發生在檢修作業環節中，本文就化工企業的設備檢修事故防范開展初步探討。

1化工企業設備檢修中事故頻發的原因

1．1檢修工作缺乏計劃性

化工設備的檢修針對的對象分別是動火的設備和入罐的設備，在檢修活動開展前先要做充足準備，清理殘存的化學廢渣，以免檢修過程中引發不安全事故。但部分企業不是很重視檢修設備，更不能合理化的操作檢修的規程和工作計劃，導致設備清理檢查這一環節被忽略，停產工作前夕，沒進行系統清理就開展檢修，這種危險的行為，能誘發諸多惡性事故。

1．2沒有進行安全技術交底

部分企業檢修力量十分薄弱，檢修大型設備時由于自身技術能力不足，需要聘請具有資質的外來單位承擔檢修職責，聘請的外來企業人員技術水平能達到要求，但不太了解化工企業特點，對化工企業物料性質了解不深，安全性意識不強烈。企業在沒有對施工企業進行技術交替情況下，導致施工時很多安全事故出現。

1．3冒險蠻干

企業檢修的原因是設備出現故障，不得不停產檢修，設備停產直接影響企業的生產和經營，導致企業停工，效益下降。當前很多企業沒能樹立安全生產等同于效益的理念，因而在工期緊的情況下，為趕快施工，就會忽視安全生產，不能落實安全措施，導致企業出現冒險蠻干情況，從而出現安全事故，反而延誤生產。

2化工設備檢修安全行為分析的有效對策

2．1做好安全檢修準備制定計劃方案

2．1．1計劃性的進行安全準備

化工設備檢修需要分步驟有計劃的開展，實際檢修活動開展前，制定適當的檢修方案和檢修計劃，詳細了解檢修中的設備需要采取的安全措施，以及檢修人員需要負責的檢修工作。制定突發事件緊急預警，在出現突發事故后各部門和人員各司其職，做緊急預案處理工作。結合黨和國家的相關規定申報部門審查、核準，獲得審批后要適當清理設備內殘留的化工產品廢渣，置換其中不合格的化工產品，為檢修創設安全的環境。

2．1．2認真清洗化學殘留物

設備內的容器長時間盛放腐蝕性、具有毒害的物質，這些物質的小因子會滲入到設備內壁中，若不能進行徹底的清洗，受到壓力和溫度的變化影響，很多有害物質會釋放出來，這就極易導致火災或者出現中毒。結合上述狀況，能夠獲悉對設備進行徹底清洗十分必要，當前較為常見的清理方法分別是水洗、蒸汽蒸煮、化學清洗，部分物料使用的化學清洗劑能使用上述方法被徹底的清洗掉?；瘜W清洗最常用的方法是堿洗和酸洗，主要使用的清洗方法是在設備內加入調配好的氫氧化鈉水溶液或者鹽酸水溶液，通過攪拌的方式讓水蒸氣逐步沸騰，從而達到去除設備內氧化鐵存留物和酸堿的油類物質。

2．1．3清洗置換后的安全分析

置換和清洗工作完成后，要檢測設備內的有毒物質，安全分析這一環節就顯得尤為重要。安全分析具有較好的時間性和取樣性要求，檢測分析需要在動火入罐錢0．5h后開展，然后每隔一個小時檢測一次，保障檢測中不出現遺漏，一旦檢測中出現異常狀況就要馬上停止檢測工作，直到再次進行清洗置換后才能進行下一次檢修。安全分析取樣最好在代表性區域內進行，分析數據準確性的前提下，要好選取大型的采樣設備，要求分析數據能適應國家標準，這樣開展的檢修工作才能具有效應，否則置換清洗活動的開展，只有在取樣分析完成后才能進行檢修。

2．1．4檢修前檢查現場施工情況

檢修審批手續確定后檢修工作也要開始實施，但進入到檢修工作現場之前，要由安全監督部門防范安全狀況，然后糾察出現的安全問題，及時整治，讓安全措施得到保障，并糾正不符合規定的事件。安全檢測主要內容包含以下幾方面:檢查電源是否完全切斷;是否有用電警示標志;燈具是否全部換成防爆低壓燈;詳細燈具的照明瓦數;所有的電壓伏數都應適應檢修的環境;作為檢修人員使用的防護用品能否適應安全生產的標準要求。

2．1．5置換設備有毒可燃氣體

清洗設備初期，需要將設備內存有的可燃氣體進行處理，并將氣體進行徹底的置換。比較常用的置換手段是借助于惰性物質。如氮氣、二氧化碳和水等物質。其中常用的置換方法是要根據置介質比重設定，若設備的可燃氣體重量大于氮氣重量，就要求氮氣從設備的上方入口進入，然后由設備的下方入口排出，通常置換的氣體要超過于被置換介質的3倍以上容積。以水為置換介質為例，讓水從設備的底部注入，然后由設備的最高處溢出。

2．2安全技術交底

檢修活動開展初期，企業需要對檢修人員進行安全教育，使人員有安全意識，并將檢修的技術和安全技術措施進行技術交底，進一步強化人員的安全意識，從而讓人員在檢修工作開展時注意使用標準化作業，避免安全事故產生。如果將檢修項目承包給外來企業，就要將可能發生的安全技術措施和施工技術措施及時告知給外來單位，避免外來單位不了解情況下，盲目施工，造成不可收拾安全事故。

3結束語

安全分析化工企業的設備檢修工作，并結合國家的崗位需求和行業行為規范，安全落實每項工作。在消除隱患的同時，為檢修工作提供安全的工作環境，讓檢修順利的開展下去。

作者:王鈺 杜策 孫博 單位:沈陽工業大學 中國石油遼陽石化分公司油化廠

參考文獻：

化工企業安全技術范文第5篇

[關鍵詞]煉油廠 突發事件 應急管理 基本對策

石油化工企業的主要形式就是煉油廠、化工廠，均與我們的生活息息相關，我們日常的工作生活中都需要有能源和化工產品的支持。石油化工行業由于全球化趨勢的加快，使得石油化工行業其是已成為我們生產生活中不能缺少的一部分。但是石油企業也難逃一般的規律，其是一把雙刃劍，石油化工產業的危險系數會隨著石油化工行業的不斷擴大而增加，其是作為一種高危行業存在我國行業國民經濟的發展過程之中。在這里如果沒有把安全問題考慮好的話，就可能給國家和人民帶來經濟損失和人員傷亡。由此可見，石油化工企業的突發事件應急管理是我們當前石油企業亟需解決好的問題，因為它會影響到國民經濟的發展。

1當前石油化工企業的應急事件管理狀況

我國于石油化工工業發展的初期就對化學事故展開了相關的研究和探討，在全國各地的化工企業建立了化工職業病防治所，其在初期對相關安全問題提出了預防的措施，但是隨著石油化工企業的不斷發展壯大，其安全問題往往很令人擔憂。

1.1國外研究現狀

在國外我們也可以看到，已經出現過很多起重大的石油安全事故，其往往不會隨著企業規模的擴大而減少，往往相反。例如在1989年10月4日韓國幸福公司ABS樹脂廠就是一家石油化工企業，其發生火災爆炸事故，造成14人死亡，20多人受傷，直接經濟損失約30億韓元。事故直接和火災，原因是因為16號擠出機上部覆蓋的帆布處泄漏大量粉沫樹脂，由于處置不當在改造過程中出現了操作上的問題粉沫樹脂分解產生大量可燃氣體而發生爆炸；在991年日本獅子株式會社千葉工場由于精餾塔發熱，最終導致產生爆炸，使其經濟出現大規模下滑，從而造成工廠損失嚴重；1997年1月21日美國托斯科埃文工廠煉油廠由于加氫裂解單元而發生了一起嚴重的火災爆炸事件，造成1人死亡，46人受傷（其中13人重傷），人員死傷損失慘重，事故直接原因是因為2號3段反應器沒有遵守“反應溫度超過426.7℃時泄壓停車”的安全規定而使溫度失控發生爆炸；2001年3月13日美國阿莫科聚合物工廠內由于儲槽中熱熔塑料的噴出引發爆炸著火災事故，造成多3名員工當場死亡。

1.2國內的現狀

我國的石油化工企業在建設初期，就做了相應的應急管理工作計劃安排，相應的在各個企業設立了職業病防控中心。我國石油企業的龍頭老大，中石化、中石油等都實現了應急管理相關工作的順利進行。我國頒布了《化學事故應急救援管理辦法》與《危險化學品事故應急救援預案編制原則》等法律法規，由于這些法律法規的順利實施，尤其是這些法律法規對行業內的危險企業做了相應的應急工作的詳細的管理和規定。包括我國大型的石油化工巨頭都不斷完善應急管理的規定，成立專門的事故救援人員組織。而應急管理方案需要由相關安監部門指導制定完成，由此可見，我們可以學習西方國家在石油化工事故發生時應急處理的方案，以防止石油化工企業事故帶來巨大的損失。

2石油化工企業安全生產出現的問題

石油化工企業要想發展的好，就必須處理好面臨的安全問題，這樣才能使得企業能夠得到長遠的發展。在這個特殊情況下，要是有企業沒能夠對安全問題起到足夠的認識，甚至消極面對，這不僅會影響企業經濟效益的發展，還會造成無法挽回的人員傷亡和財產損失。以下就是幾個經常會出現的安全隱患問題。

2.1企業安全意識缺失

忽視安全生產是石油企業普遍存在的一個問題。有些企業對國家制定的安全生產制度置之度外，沒有正確的認識其重要性，沒有考慮忽視其的嚴重后果，這樣就會造成嚴重的事故。有的企業只是表面重視安全生產，但是沒有把安全生產落到實處。只有真正出現了安全事故才進行相關的處理，這往往會導致對事故調查不徹底，往往會手忙腳亂，最終導致安全隱患長期存在，制約企業的快速發展。

2.2事前監督與事后管理步調不一

當事故發生時，大多數的石油化工企業才能想起安全生產是有多么的重要，但是安全事故發生后造成的影響是后悔所辦不到的。所以石油企業要做好監督工作、要對企業負責、對員工負責。石油企業不能出現漠視安全生產的管理者，這些都是企業發展的隱患，因為這不僅會增加企業的隱患，還會增加員工的安全意識，產生嚴重的后果。

2.3技術存在嚴重缺陷

雖然現在的科學技術水平越來越高，但是在安全生產方面還是不能做到萬無一失，還是會存在一系列的問題。比如：使用安全技術的范圍過窄、沒有充足的能力去解決重大技術問題、與國際安全技術的探討過少、沒有形成完備的安全技術生產體系、對事故的預警防范技術落后，由于存在這么多的問題，使得安全技術很難得到提高。石油企業主要存在缺乏應急預案的實踐和演練，其應急管理系統落后，難以滿足現今的發展需求。應急救援工作是一項高危工作，要建立一支技術過硬的應急救援隊伍才是安全生產的一道保障。這樣就要求應急隊伍要在平時做好應急設備采購、訓練的工作，在突發事故面前才能發揮應有的作用。

3石油化工企業事故處置對策

3.1加強企業安全防范意識

為了減少安全事故的發生，就需要不斷加強企業的安全防范意識，這樣就可以保障企業的再生能力。

3.2構建安全管理機構

企業要在適應行業發展的同時，也要加強本企業安全機構的建立，要認識到企業的安全管理不能只注重事后管理而忽視事前監督，注重事前監督，才能更好的解決事故的發生，當然企業不能忽視對事故的善后處理工作。

3.3加強突發事件應急技術的積累機制建設

提高應急建設的重要因素就是可以準確的意識到危機的存在。為此我們可以建立一套應急的系統應對機制，主要包括應急管理制度建設、應急預案編制、應急救援隊伍建設等內容，間接以提高企業對突發事件的應急管理和事故處理的靈活性，可以減少和預防事故的發生，可以起到很好的預防作用。

3.4加強應急演練，提高應急處置能力

在加強突發事件應急機制建設的同時，重點加大應急演練和培訓工作。演練重點內容應包括裝置著火爆炸、危險化學品泄漏、人員中毒傷害以及自然災害事故等。通過多次的應急演練和應急培訓，來提高員工應急意識和處理突發事故應急能力。