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(一)以顧客為中心
企業(yè)的生存依賴于顧客,因此企業(yè)應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求,滿足顧客需求并爭(zhēng)取超過顧客的期望。
(二)領(lǐng)導(dǎo)作用
領(lǐng)導(dǎo)者建立企業(yè)相互統(tǒng)一的方向和內(nèi)部環(huán)境。所創(chuàng)造的環(huán)境能使員工充分參與實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的活動(dòng)。
(三)全員參與
各級(jí)人員都是企業(yè)的根本,只有全員的充分參與才能使他們的才干為企業(yè)帶來更多的利益。
(四)過程方法
將所有相關(guān)的資源和活動(dòng)都作為過程來進(jìn)行管理,可以更高效地達(dá)到預(yù)期的目的。
(五)系統(tǒng)管理
針對(duì)制訂的目標(biāo),識(shí)別、理解并管理一個(gè)由相互聯(lián)系的過程所組成的體系,有助于提高企業(yè)生產(chǎn)的有效性和效率。
(六)持續(xù)改進(jìn)
改進(jìn)不是一勞永逸的事,他需要根據(jù)市場(chǎng)的發(fā)展變化而改進(jìn),它是一個(gè)永恒性的話題。
(七)以事實(shí)為決策依據(jù)
有效的決策是要求實(shí)事求是的,必須建立在對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行合乎邏輯和直觀的分析基礎(chǔ)上。
(八)互利的供方關(guān)系
企業(yè)和原材料供應(yīng)方之間保持互利關(guān)系,可增進(jìn)兩個(gè)企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的能力。
二、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)
對(duì)精益生產(chǎn)思想的理解就在于對(duì)“精益”兩字理解,精就是少而精;益就是有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。以較少的投入——較少的人力,較少的設(shè)備、較短的時(shí)間和較小的場(chǎng)地創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值;同時(shí)拉近與用戶的關(guān)系,提供他們確實(shí)要的東西,就是精益生產(chǎn)的核心思想。太多的事實(shí)表明:許多存在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品,往往在他的設(shè)計(jì)中就存在有一定的缺陷,可見,質(zhì)量可以說是設(shè)計(jì)出來的,要想提高產(chǎn)品質(zhì)量,就應(yīng)該從設(shè)計(jì)這個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的源頭入手。在設(shè)計(jì)過程解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題可以達(dá)到事半功倍的效果,越是在產(chǎn)品生命周期的前端采取措施,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提高的效果就越明顯,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)也就越小。產(chǎn)品前期的設(shè)計(jì)要把握“適時(shí)、適量、適物”三個(gè)的精益設(shè)計(jì)原則。
三、工藝的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的工藝路線時(shí),從保證產(chǎn)品技術(shù)要求和質(zhì)量出發(fā),選擇一條最適用的工藝路線。結(jié)合每道工序中的具體作業(yè)內(nèi)容和操作規(guī)程,按照工藝內(nèi)容和操作規(guī)程的安排,確定總體工藝路線。設(shè)備位置隨之完全確定,一些與設(shè)備有關(guān)的作業(yè)內(nèi)容也隨之固定下來,同時(shí)與這些作業(yè)內(nèi)容前后相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容就基本確定了下來。具體的工藝作業(yè)內(nèi)容要在不違背總體工藝路線的情況下,按照工序作業(yè)時(shí)間均等的原則對(duì)不同工序作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行局部有限的變動(dòng)。
四、生產(chǎn)加工
生產(chǎn)加工是把原材料變成產(chǎn)品的過程,也是產(chǎn)品生產(chǎn)中最容易發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量問題的過程。要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)品控的方法尤為重要。
(一)要把好原料關(guān)
總所周知,原材料的好壞對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用,企業(yè)對(duì)原材料的采購(gòu)不但要從價(jià)的方面考慮,更要從質(zhì)的方面考慮。在降低成本的同時(shí),還要保證質(zhì)量的提升。對(duì)進(jìn)廠原材料要在經(jīng)過檢驗(yàn)后,再發(fā)放使用。從根本上避免因原材料問題引發(fā)的質(zhì)量問題。
(二)堅(jiān)持“三個(gè)不”的原則
“三個(gè)不”原則是企業(yè)對(duì)待劣質(zhì)產(chǎn)品的基本原則,也是保證產(chǎn)品質(zhì)量無劣品的基礎(chǔ)。“三個(gè)不”就是“不制造劣質(zhì)產(chǎn)品、不接受劣質(zhì)產(chǎn)品、不流出劣質(zhì)產(chǎn)品”。具體來說就是:
1、不制造劣質(zhì)產(chǎn)品
這是“三個(gè)不”原則中最主要的,也是每個(gè)員工必須保證的,只有做到不制造劣質(zhì)產(chǎn)品,才能從根本上解除接受劣質(zhì)產(chǎn)品和流出劣質(zhì)產(chǎn)品,沒有了制造,接受和流出就無從談起。
2、不接受劣質(zhì)產(chǎn)品
后工序員工,在加工開始前,必須對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)問題,要立刻停止加工,并通知前道工序員工停止加工,追查原因,采取對(duì)策。
3、不流出劣質(zhì)產(chǎn)品
當(dāng)員工在加工產(chǎn)品的過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,必須馬上停止加工,并將劣質(zhì)產(chǎn)品截下,在本工序內(nèi)完成處置,防止再次發(fā)生類似問題。
(三)生產(chǎn)加工中的品控方法
1、展示劣質(zhì)產(chǎn)品,深抓劣品成因
這其實(shí)是要求人們從思想上進(jìn)行轉(zhuǎn)變,任何劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生,都有其內(nèi)在的原因,要想達(dá)到零劣品的目的,我們就必須了解劣品產(chǎn)生的所有內(nèi)在原因。在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中,劣品的出現(xiàn)還無法做到真正的“零”。因此,每一次劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生都是一次機(jī)會(huì),不能簡(jiǎn)單的返工或是報(bào)廢,要將劣質(zhì)產(chǎn)品集中展示出來,我們要學(xué)會(huì)從劣質(zhì)產(chǎn)品的本身以及它產(chǎn)生的過程中發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,直到明白每一個(gè)劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)生的原因和針對(duì)其原因應(yīng)采取的對(duì)策為止,防止類似的問題再次發(fā)生。同時(shí),將劣質(zhì)產(chǎn)品展示出來,對(duì)所有員工進(jìn)行劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)生原因的培訓(xùn),可以激勵(lì)所有的員工,并且增強(qiáng)所有員工對(duì)劣質(zhì)產(chǎn)品的識(shí)別能了,這樣可以大大降低生產(chǎn)一線劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生率。
2、發(fā)現(xiàn)異常狀況,及時(shí)停機(jī)檢查
在工廠的生產(chǎn)加工中,任何原因造成的停機(jī)都會(huì)成為全員的焦點(diǎn),停機(jī)對(duì)于生產(chǎn)來說是相當(dāng)嚴(yán)重的處置方式,但是卻也是相當(dāng)有效的處置方式,它可以調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)所有人加入問題的處理中,快速隊(duì)原因制定出相應(yīng)的防止再發(fā)生對(duì)策。這其中因?yàn)榱淤|(zhì)產(chǎn)品造成的停機(jī)是首要的,只有實(shí)現(xiàn)停機(jī)才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放過一個(gè)劣質(zhì)品。
3、操作者自檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)劣品
劣質(zhì)產(chǎn)品零出現(xiàn)必須要靠實(shí)際操作者來實(shí)現(xiàn),操作者的自檢是實(shí)現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品零出現(xiàn)的重要方法,它要求操作者把下道工序當(dāng)做是自己的客戶來看待,保證向下道工序輸送的產(chǎn)品無劣品。傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)J街校瑢z驗(yàn)活動(dòng)作為一個(gè)獨(dú)立的崗位,這是一個(gè)沒有任何附加價(jià)值的,但是如果將產(chǎn)品的全數(shù)檢查作為一道工序來看,他卻是保證產(chǎn)品合格的重要組成部分。因此作為工序控制的重要組成部分必須要求操作者實(shí)施全數(shù)檢查。這也就規(guī)定了檢驗(yàn)工的職責(zé)不再僅僅是將劣質(zhì)產(chǎn)品檢出,而是在發(fā)現(xiàn)問題的同時(shí),必須提出解決問題的方法,降低劣質(zhì)產(chǎn)品的出產(chǎn)率。操作者在實(shí)際的生產(chǎn)加工中,發(fā)現(xiàn)自己的產(chǎn)品出現(xiàn)問題,必須立刻停止加工,呼叫檢驗(yàn)人員處理,不能讓劣質(zhì)產(chǎn)品流向下個(gè)流程。條件允許的企業(yè)還可以喜愛設(shè)備上安裝自動(dòng)檢查裝置,代替操作者完成對(duì)產(chǎn)品的全數(shù)檢查。
4、使用放錯(cuò)裝置,杜絕人為錯(cuò)誤
在生產(chǎn)加工的過程中,操作者會(huì)受到各種各樣客觀因素的影響,導(dǎo)致劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生,這些錯(cuò)誤往往又是無法避免的。人受外界影響是很容易的,但是機(jī)械收外界影響卻小得多,大多時(shí)候甚至是可以避免的。這就使得放錯(cuò)裝置在生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。比如:①操作出現(xiàn)忘記或失誤時(shí),工件無法放入夾具內(nèi)、機(jī)器不能啟動(dòng);②加工出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),傳輸滑道將阻擋不良的工件,不能流到下道工序;③加工過程失誤時(shí)或者定位不準(zhǔn)確時(shí),警報(bào)裝置鳴叫,設(shè)備會(huì)停止;④即使不良品流入生產(chǎn)線,也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤裝配。
關(guān)鍵詞:施工過程質(zhì)量控制
⒈模板工程
⑴模板要求
①模板要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。
②施工前應(yīng)做好模板設(shè)計(jì),要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受住新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載。
⑵施工要求
①模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑,并嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處。
②模板在其支架的安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)支撐。
③模板安裝過程中,其拼縫不應(yīng)漏漿且不應(yīng)大于2.5mm,相鄰兩模板表面高低差不應(yīng)大于2mm。
④對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000-3/1000。
⑤固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔洞不得遺漏且要保證安裝準(zhǔn)確牢固。
⑥在澆筑砼之前,模板應(yīng)先澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水,模板內(nèi)的雜物要清除干凈。
⑦模板拆除時(shí)側(cè)模不得損壞砼構(gòu)件的棱角,底模應(yīng)在砼達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除。
⒉鋼筋工程
⑴材料要求
①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)均有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀質(zhì)量,并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定,抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。
②施工中所用的鋼筋級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。
⑵鋼筋加工要求
①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。
②鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷無油漬。
③Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。
④箍筋應(yīng)作135°彎鉤,平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑d的10倍.
⑶鋼筋的連接
①鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。
②鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,焊工必須具有焊工上崗證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。
③當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開,其接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500毫米,否則屬同一連接區(qū)段,接頭面積占全部受力鋼筋面積不宜超過50%。
④焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于鋼筋的最大彎折處,且不宜設(shè)置在梁端,柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。
⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度,凡搭接接頭中心點(diǎn)位于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段,接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。
⑥在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),箍筋配置設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100毫米,受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200毫米,當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25毫米時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100毫米內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋,間距宜為50毫米。
⑷鋼筋綁扎與安裝
①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。
②鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。
③板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎,但必須保證受力鋼筋不宜位移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。
④梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。
⑤鋼筋焊接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行取樣試驗(yàn),并及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。
砼工程
1、材料要求
①水泥出廠應(yīng)有合格證,且不得超過三個(gè)月,進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn),及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可用于施工,水泥出廠超過三個(gè)月應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)合格方可用于施工。
②砼應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配比通知單進(jìn)行拌制并要嚴(yán)格控制水灰比,嚴(yán)格對(duì)砼所用材料計(jì)量。
③砼應(yīng)按有關(guān)規(guī)定充分?jǐn)嚢琛?/p>
④砼澆筑前應(yīng)清除模板上的雜物。
⑤砼澆筑過程中應(yīng)正確留置施工縫,施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定并留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位,柱宜留在基礎(chǔ)的頂面,梁或吊車梁的腿下面、吊車梁的上面。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。
⑥在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤(rùn)且不得有積水,在砼澆筑前,宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿,慟柱澆筑前應(yīng)先在底部填5~10厘米與砼內(nèi)成分相同的水泥漿。
⑦梁板要整體澆筑,澆砼時(shí)要保證砼保護(hù)層厚度;砼澆筑完畢后,12小時(shí)內(nèi)即開始澆水養(yǎng)護(hù),梁板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天,柱可纏塑料膜保持內(nèi)部水分。
⑧砼振搗要密實(shí),厚度小的構(gòu)件用平板震動(dòng)器振搗,柱梁用震動(dòng)棒振搗。
⑨砼澆筑時(shí),砼自由傾落高度超過2米,應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,構(gòu)件高度過大時(shí),應(yīng)每隔2~3米留置一處澆灌孔,澆筑過程中,砼不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
⑩砼應(yīng)隨砼的澆筑在攪拌地點(diǎn)隨機(jī)取樣,按有關(guān)規(guī)定留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試塊,送試驗(yàn)室試驗(yàn),及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。
⒌砌體工程(填充墻)
⑴材料要求
①砌塊應(yīng)有出廠合格證,砌塊品種強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可使用。
③砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比,施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比通知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量、并充分?jǐn)嚢琛?/p>
④施工現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)堆放平整,堆放高度不宜超過2m,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水,砌塊保持干凈。
②施工要求
①砌筑砂漿攪拌后的稠度以5~7厘米為宜。
②砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機(jī)取樣,留置試塊送試驗(yàn)室做試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí),必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。
③砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。
④填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn),加氣砼砌塊砌筑前,應(yīng)向砌筑面適量澆水。
⑤用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí),墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊,或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)等,其高度不宜小于200毫米。
⑥墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊,排塊的原則是上下錯(cuò)縫,砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,若砌塊長(zhǎng)度小于等于300毫米,其搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/2,搭接長(zhǎng)度不足時(shí),應(yīng)在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋。
⑦砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處,間距以10~15米為宜,砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。
⑧砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜,不得大于20毫米,水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定,但不得大于15毫米亦不應(yīng)小于10毫米,灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿。
⑨砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格,除必要部位外,盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體,局部需要鑲磚的位置易分散、對(duì)稱,以使砌體受力均勻。砌筑外墻時(shí),不得留腳手眼,可采用里腳手,或雙排外腳手,設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口,溝槽、通管和預(yù)埋件應(yīng)隨砌隨留和預(yù)埋,不得后鑿。
⑩縱橫墻整體咬槎砌筑,臨時(shí)間斷可拖斜槎,接槎時(shí),應(yīng)先清理基面,澆水濕潤(rùn),然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿,因施工需要留置的臨時(shí)洞口處,每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2φ6拉筋,拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米。框架柱構(gòu)造柱上的拉結(jié)筋,應(yīng)安放準(zhǔn)確牢固,其外露部分應(yīng)在施工中不得任意彎折。墻上埋設(shè)電管時(shí),只能垂直埋設(shè),不得水平鏤槽,開豎縫時(shí)不得錘斧剔鑿,電管直徑不宜大于25毫米,按規(guī)定固定好管閥,用水沖去粉末再用砂漿分遍填實(shí),管閥埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。
⑶質(zhì)量要求
①墻體砌筑材料必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。
②砌塊排列合理正確,留槎符合規(guī)定,接槎牢固平整,灰縫厚度,符合要求。
③預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。
④不同砌筑材料應(yīng)按照不同的有關(guān)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工。
⒍抹灰工程
⑴材料要求
①抹灰用的砂應(yīng)過篩,不得有雜物。
②所用石灰膏應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。
③抹灰用的砂漿品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,砂漿的配合比和稠度應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用,砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
⑵施工要求
①抹灰砂漿及摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。
②木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu),砼結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰,應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100毫米。
③抹灰前,磚石砼等基體表面的灰塵,污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈并應(yīng)做基層表面處理,隨即分層抹灰。防止表面空鼓開裂。
④抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整度,并用于抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。
⑤抹灰前應(yīng)檢查鋼木等門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實(shí)。
⑥室內(nèi)墻面,柱面和門窗洞口的陽(yáng)角宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2米,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50毫米。
⑦外墻、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,其寬度和深度均不應(yīng)小于10毫米,并整齊一致。
⑧水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層;石灰砂漿的抹灰層,應(yīng)等前一層7、8成干后,方可涂抹后一層。
⑨各種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖和撞擊、振動(dòng),凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。
⑩抹灰的平均總厚度不得大于下列規(guī)定:
頂棚:現(xiàn)澆砼—15毫米預(yù)制砼—18毫米
內(nèi)墻:普通抹灰—18毫米中級(jí)抹灰—20毫米
外墻—20毫米勒腳及突出墻面部分—25毫米
⑶質(zhì)量要求
①抹灰工程所用材料的品種,面層的顏色及花紋等必須符合設(shè)計(jì)要求。
②抹灰的面層,不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)黏結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。
建筑工程質(zhì)量控制
要嚴(yán)格審核勘察單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位是否具備必須的符合國(guó)家規(guī)定的專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)裝備等資質(zhì)條件,是否具備與工程建設(shè)要求相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)和業(yè)績(jī),是否具備足夠的技術(shù)管理能力和裝備水平,并在資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi),從事建筑施工活動(dòng),杜絕無證、越級(jí)承攬工程。參與建設(shè)人員的職業(yè)素質(zhì)高低,直接影響工程質(zhì)量的優(yōu)劣,因此嚴(yán)格控制準(zhǔn)入資格,不斷提高從業(yè)人員職業(yè)素質(zhì),把素質(zhì)教育落到實(shí)處,落到每一個(gè)上崗的管理人員和技術(shù)人員身上。以質(zhì)量為紐帶,監(jiān)督建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、檢測(cè)單位以及材料供貨商的責(zé)任行為,加強(qiáng)參建各方的質(zhì)量控制,保證工程質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)。
一項(xiàng)工程的施工圖設(shè)計(jì)直接影響工程的整體質(zhì)量。首先必須進(jìn)行施工圖審查,這也是政府主管部門對(duì)工程勘察設(shè)計(jì)質(zhì)量監(jiān)督管理的重要環(huán)節(jié)。否則會(huì)造成頻繁的設(shè)計(jì)變更,影響工期,留下質(zhì)量隱患。其次必須進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。許多工程質(zhì)量問題,往往由施工和管理所造成。例如不熟悉圖紙,盲目施工,圖紙未經(jīng)會(huì)審,倉(cāng)促施工,不按圖施工。在施工前組織這項(xiàng)工作,使施工單位和監(jiān)理單位了解工程和設(shè)計(jì)意圖、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,有助于發(fā)現(xiàn)圖紙錯(cuò)誤并加以改正,同時(shí)也真正利用相關(guān)人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)對(duì)該工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量控制。
工程材料是工程建設(shè)的物質(zhì)條件,材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。工程材料選用是否合理、產(chǎn)品是否合格、材質(zhì)是否經(jīng)過檢驗(yàn)、保管使用是否得當(dāng)?shù)龋贾苯佑绊懝こ痰慕Y(jié)構(gòu)、強(qiáng)度,影響工程外表及觀感,影響工程的使用功能和結(jié)構(gòu)安全。采購(gòu)和使用的工程材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。要嚴(yán)格檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備,需復(fù)試檢測(cè)的建材必須經(jīng)復(fù)試合格才能使用。現(xiàn)場(chǎng)主管和監(jiān)理工程師必須親自核驗(yàn)抽查,并進(jìn)行見證取樣送檢,認(rèn)真執(zhí)行材料報(bào)驗(yàn)制度,對(duì)不符合要求的一律清退出場(chǎng),否則源頭沒把好,怎會(huì)有后面的好質(zhì)量。
工藝方法是指施工現(xiàn)場(chǎng)采用的施工方案,包括技術(shù)方案和組織方案。在工程施工中,施工方案是否合理,施工工藝是否先進(jìn),施工操作是否正確,都將對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。大力推進(jìn)采用新技術(shù)、新工藝、新方法,不斷提高工藝技術(shù)水平,保證工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。在施工質(zhì)量控制過程中,必須采用事前、事中、事后質(zhì)量控制相結(jié)合的模式。對(duì)參建的各方責(zé)任主體,以動(dòng)態(tài)控制為主,事前預(yù)防為輔。主要抓住事先指導(dǎo),事中檢查,事后驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié)。事前控制能更好地發(fā)揮操作者的自控能力,達(dá)到施工質(zhì)量控制的理想效果。事中控制越嚴(yán)格,質(zhì)量合格率越高。事后控制采取措施保持質(zhì)量受控狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)各職能部門對(duì)每一施工過程的質(zhì)量控制有明確的目標(biāo),各部門緊密配合,認(rèn)真執(zhí)行落實(shí)工序操作,質(zhì)量巡查、抽檢及重要部分跟蹤質(zhì)量控制的檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)改進(jìn),力求消除質(zhì)量隱患,對(duì)不能滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的,立即組織相關(guān)人員評(píng)定,需要返工、返修、降低等級(jí)或加固補(bǔ)強(qiáng),立即作出處理。確保工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)安全可靠。作為現(xiàn)場(chǎng)管理者,首先要熟讀圖紙,在進(jìn)行工地檢查前,自身必須掌握設(shè)計(jì)的意圖及要求,掌握檢查部位的驗(yàn)收依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),在現(xiàn)場(chǎng)提出的意見有根有據(jù),其次要勤于跑,關(guān)鍵部位、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)親自現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)、符合規(guī)范,才能進(jìn)行下一道工序,只有把握每個(gè)分部分項(xiàng)的質(zhì)量,最終才能控制整個(gè)工程的質(zhì)量。
竣工驗(yàn)收階段,建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位對(duì)建筑工程質(zhì)量進(jìn)行最終的檢驗(yàn)。竣工驗(yàn)收是基本建設(shè)的最后一道工序,是對(duì)工程到施工工程質(zhì)量的最后檢查總結(jié)。以考核質(zhì)量目標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量要求。這一階段是建筑工程建設(shè)向交付使用轉(zhuǎn)移的必要環(huán)節(jié),體現(xiàn)了建筑工程質(zhì)量水平的最終結(jié)果,防止不合格工程流向社會(huì)。在驗(yàn)收時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量驗(yàn)收采取查看、實(shí)測(cè)的方法。查看:重點(diǎn)查看管理資料和質(zhì)量保證資料是否齊全,是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),特別是要符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。例如:混凝土試塊、砂漿試塊是否符合強(qiáng)規(guī)要求;室內(nèi)外裝修是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);有無屋面漏水,廁所、廚房滲水等涉及使用功能和安全功能的分項(xiàng)。實(shí)測(cè):主要是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),對(duì)基礎(chǔ)工程、主體工程結(jié)構(gòu)有影響的部位進(jìn)行實(shí)測(cè)。
關(guān)鍵詞:粉噴樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理
前言
粉噴樁是“粉體噴射攪拌樁”的簡(jiǎn)稱,就是利用專用的噴粉攪拌鉆機(jī)將水泥等粉體固化劑噴入軟土地基中,并將軟土與固化劑強(qiáng)制攪拌,利用固化劑與軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng),使軟土結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水泥樁體而形成復(fù)合地基的一種施工方法。粉噴樁于20世紀(jì)70年代首先由日本和瑞典分別提出、推廣和應(yīng)用,我國(guó)于80年代初引入此項(xiàng)技術(shù)。由于粉噴樁具有能有效減少總沉降量、能承受較大的加荷速率、抗側(cè)向變形能力強(qiáng)、可大大縮短施工期等優(yōu)點(diǎn),目前在高速公路建設(shè)領(lǐng)域應(yīng)用得較為廣泛。
在以往的工程實(shí)踐中,粉噴樁處理軟土地基施工中常存在如下一些問題:施工單位偷工減料,水泥用量難控制;均勻性差、強(qiáng)度低;沉降得不到有效減少,達(dá)不到設(shè)計(jì)意圖;甚至還有沉降量反而增大了等,影響了加固效果。因此,在施工過程中監(jiān)理人員采取何種科學(xué)有效的質(zhì)量控制措施,確保粉噴樁處理軟基的加固效果,成了需要克服的難題。以下本人結(jié)合杭寧高速公路浙江段一、二期工程的實(shí)踐和一期工程“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗(yàn)研究”的科研項(xiàng)目談一點(diǎn)粉噴樁處理軟基施工監(jiān)理過程中應(yīng)采取哪些質(zhì)量控制措施的粗淺認(rèn)識(shí)。
1、粉噴樁施工前監(jiān)理的質(zhì)量控制措施
1.1加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)
(1)、每臺(tái)樁機(jī)必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器,且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開關(guān)不得用于設(shè)定或操作時(shí)間、深度、噴粉重量、樁位編號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù),防止偽造施工記錄。
(2)、樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱必須經(jīng)過標(biāo)定,不合格的儀表必須更換。
(3)、每臺(tái)樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘,并畫上垂直線。
(4)、在每臺(tái)樁機(jī)的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線,標(biāo)寫醒目的深度。
(5)、鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。
1.2加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)
(1)、粉噴樁所用水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)室抽檢,滿足規(guī)范的要求。并盡量不采用那些產(chǎn)量較小、質(zhì)量不穩(wěn)定的小水泥廠生產(chǎn)的水泥。
(2)、水泥的堆放應(yīng)該符合防雨、防潮的要求,嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。
1.3施工前必須進(jìn)行工藝試樁
不同地段具有不同的地質(zhì)條件,為了克服盲目性,確保粉噴樁加固地基收到預(yù)期的效果,在粉噴樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁,試樁數(shù)量不少于5根。試樁的目的是:
(1)、提供滿足設(shè)計(jì)噴粉量的各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機(jī)提升速度、鉆進(jìn)速度、攪拌速度等。
(2)、驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。
(3)、確定該地質(zhì)條件下,符合質(zhì)量要求的合理?yè)交伊俊?/p>
(4)、確定該地質(zhì)條件下,合理的工藝流程。
(5)、確定進(jìn)入持力層的判別方法。
2、粉噴樁施工過程中監(jiān)理的質(zhì)量控制措施
粉噴樁施工過程中,監(jiān)理人員重點(diǎn)要控制好三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)和日水泥用量、日進(jìn)度兩個(gè)指標(biāo)。
2.1三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施
2.1.1樁長(zhǎng)按進(jìn)入持力層控制
根據(jù)本項(xiàng)目“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗(yàn)研究”科研項(xiàng)目成果,與塑料排水板處理方案相比,采用粉噴樁處理沉降量要減小25%~49%,沉降的分布亦有明顯的改變,在樁身范圍內(nèi)的沉降量減小很多,而樁尖以下的軟土沉降量有所增大。在樁長(zhǎng)11m范圍內(nèi)的沉降量與樁尖以下沉降量的比值達(dá)1:1.5。而且由于大部分荷載由樁體承受,所以樁周土中孔隙壓力較低,而樁尖以下土體中的孔隙壓力較大,而且很難消散,因此,粉噴樁宜盡量打至持力層上(一般控制為qc=800kpa),并且進(jìn)入持力層50cm左右。在施工過程中,樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高往往與持力層并不一致,施工單位容易出現(xiàn)樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn)象,如在樁尖下尚留幾米軟土,根據(jù)科研成果,則會(huì)有較大的工后沉降量,由于排水不暢,預(yù)壓很長(zhǎng)時(shí)間也很難穩(wěn)定。故粉噴樁實(shí)際施工樁長(zhǎng)應(yīng)按進(jìn)入持力層控制。判別是否進(jìn)入持力層的方法可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來判定,這兩個(gè)參數(shù)是在工藝試樁時(shí)由監(jiān)理確定,一般是下鉆速度0.5米/分,電流值是額定電流值的125%以上。
2.1.2粉體計(jì)量控制
粉噴樁的質(zhì)量好壞與水泥摻入量的多少及噴粉的均勻性有直接的關(guān)系,因此,如何來計(jì)量粉體是控制的關(guān)鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機(jī)深度相結(jié)合的計(jì)量裝置,它能在記錄上反映深度、相對(duì)應(yīng)每延米的噴粉量、總灰量等。粉體計(jì)量控制主要應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
(1)、要保證噴粉的均勻性,關(guān)鍵是掌握好鉆頭的提升速度。因水泥噴入為人工控制,必須避免出現(xiàn)為滿足每米噴粉量的要求,施工人員根據(jù)記錄器顯示湊數(shù)字,而認(rèn)為導(dǎo)致的噴粉不均勻現(xiàn)象。對(duì)于直徑一定的粉噴樁來說,粉體發(fā)送器單位時(shí)間內(nèi)水泥的噴出量Q與攪拌軸提升速度可由下式來確定:
Q=π/4.D2.R.S.V
其中:D:鉆頭直徑(m);
R:軟土的容重(t/m3);
S:水泥摻入比;
V:鉆頭提升速度(m/min)
(2)、從開始噴灰到鉆頭處出灰有一定時(shí)間,鉆機(jī)鉆至樁底后,必須預(yù)噴停留一段時(shí)間,方可提鉆。停留時(shí)間由管道長(zhǎng)度等確定。噴灰時(shí),水泥在管道內(nèi)的輸送速度大約為1m/s,如管道長(zhǎng)40米,鉆至樁底后即噴粉提鉆,則樁底實(shí)際少灰長(zhǎng)度接近1米,反而攪動(dòng)破壞了樁底原狀軟土,使沉降量加大。
2.1.3復(fù)攪控制
水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。大量的施工實(shí)踐已充分證明粉噴樁復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀,若不充分?jǐn)嚢瑁垠w在樁中呈現(xiàn)層狀,形成一種“夾生”,這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用,促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性,施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好鉆機(jī)提升速度、攪拌葉旋轉(zhuǎn)速度等,并應(yīng)盡量采用全樁復(fù)攪以保證質(zhì)量。當(dāng)樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、土體天然含水量較高、粘性重時(shí),應(yīng)采用“二噴二攪”的施工工藝,即:鉆進(jìn)—鉆至樁底后慢檔提升、噴灰、攪拌至停灰面—鉆進(jìn)、復(fù)攪復(fù)噴至樁底—提升、攪拌至停灰面—移位。防止出現(xiàn)“沉樁”現(xiàn)象。
2.2日水泥用量與日進(jìn)度指標(biāo)的質(zhì)量控制措施
(1)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過程旁站,旁站過程中,應(yīng)隨時(shí)抽查鉆機(jī)的水平度和垂直度、鉆進(jìn)深度、噴灰深度、停灰標(biāo)高、復(fù)攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量等,并作好相應(yīng)檢查記錄。
(2)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)及時(shí)收取記錄器打印記錄,并校核時(shí)間、樁號(hào)的連續(xù)性等,防止出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結(jié)束后,所有打印記錄應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后簽字認(rèn)可。
(3)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)在每日施工結(jié)束后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng)計(jì)、對(duì)比,并記錄在當(dāng)天的監(jiān)理日志中。當(dāng)兩者誤差大于5%時(shí),必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認(rèn)可或采取補(bǔ)樁等處理措施。
(4)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)核對(duì)前后左右的樁的深度和成樁時(shí)間,如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時(shí)間相差很大,則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假,并應(yīng)采取補(bǔ)樁處理。
(5)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)根據(jù)鉆桿的提升速度、每臺(tái)樁機(jī)的日工作數(shù)等,確定每日完成延米數(shù)和每根樁的施工時(shí)間。如果某臺(tái)樁機(jī)完成的延米數(shù)超過規(guī)定值較多或某根樁記錄器打印記錄顯示時(shí)間少于規(guī)定值較多,則認(rèn)為存在攪拌不勻或弄虛作假,并應(yīng)采取補(bǔ)樁處理。
3、事后檢測(cè)階段監(jiān)理的質(zhì)量控制措施
粉噴樁施工完成后,應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過程旁站,對(duì)取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁,應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題,如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷摇娀也痪鶆颉?qiáng)度不足等,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。
取芯時(shí),取芯位置應(yīng)取在樁徑1/2處,而不應(yīng)取在樁中心處,因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間,成樁后中心部位強(qiáng)度較低,易造成樁體強(qiáng)度偏小的假象;鉆孔取芯時(shí)要注意保持鉆機(jī)平衡,避免因鉆桿傾斜而造成斜孔,導(dǎo)致取芯失敗;取芯長(zhǎng)度應(yīng)比樁長(zhǎng)長(zhǎng)50cm左右,以檢驗(yàn)樁底土性狀。
在粉噴樁檢測(cè)方法中,應(yīng)以取芯試驗(yàn)為主,通過該方法,可以直觀地掌握整個(gè)樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長(zhǎng)、是否達(dá)到持力層、含灰量的多少等。
結(jié)語
通過杭寧高速公路浙江段一期工程“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗(yàn)研究”科研項(xiàng)目的研究和一期工程粉噴樁處理軟基施工的實(shí)踐。我們?cè)诙诠こ谭蹏姌短幚碥浕┕けO(jiān)理過程中采取了有針對(duì)性的質(zhì)量控制措施,有力地保證了粉噴樁處理軟基的施工質(zhì)量和處理效果,根據(jù)二期工程通車后情況來看,達(dá)到了預(yù)期的目的,有效地減少了橋頭沉降。
參考文獻(xiàn)
[1]:《粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗(yàn)研究》課題組粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗(yàn)研究1999;
1.1材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
這里的材料主要是指工程施工材料。材料問題主要表現(xiàn)為,許多工程項(xiàng)目中的材料達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),從而使項(xiàng)目的質(zhì)量也達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),給建筑工程項(xiàng)目管理中的質(zhì)量控制增加了難度。一些工作人員為滿足個(gè)人利益,與經(jīng)營(yíng)假冒偽劣材料的商家相互勾結(jié),在建筑工程項(xiàng)目中使用不合格的材料,從中謀取利益,導(dǎo)致工程不能保質(zhì)保量完成。
1.2工程項(xiàng)目質(zhì)量低
工程項(xiàng)目的質(zhì)量問題,主要受以下幾個(gè)因素的影響:一是我國(guó)的工業(yè)化水平低,建筑行業(yè)施工技術(shù)水平比國(guó)際水平低,使得工程項(xiàng)目質(zhì)量得不到有效的保證。二是我國(guó)建筑行業(yè)工程效率低。一些施工建設(shè)隊(duì)為了增加工期不斷拖延施工進(jìn)度,施工人員素質(zhì)低下,質(zhì)量安全意識(shí)薄弱,不注重工程項(xiàng)目的質(zhì)量,施工效率低,進(jìn)而影響到后期工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量。三是勞動(dòng)強(qiáng)度大。與歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)建筑行業(yè)施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯高于其他國(guó)家。施工人員在疲憊的狀態(tài)下難免出現(xiàn)偷懶等現(xiàn)象,使工程項(xiàng)目整體觀感效果差,不利于我國(guó)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
2工程質(zhì)量控制影響建筑工程施工質(zhì)量的因素
2.1人員因素
當(dāng)前,我國(guó)大部分工程質(zhì)量問題都是由于人員因素造成的。人員因素主要包括兩個(gè)方面的影響:一是項(xiàng)目部人員的影響。項(xiàng)目部人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)與專業(yè)技能水平的高低影響著工程項(xiàng)目質(zhì)量的好壞,決定著整個(gè)建筑工程項(xiàng)目的高度。二是施工人員的影響。施工人員的影響又包括施工人員作業(yè)技能水平因素與工作能力太低因素等的影響。在施工過程中,施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬,工作態(tài)度端正,往往會(huì)使工程項(xiàng)目管理中的質(zhì)量控制取得事半功倍的效果。
2.2材料因素
在建筑材料市場(chǎng)上,各種材料琳瑯滿目,材料質(zhì)量有好壞之分。在建筑工程項(xiàng)目中,材料質(zhì)量是建筑工程項(xiàng)目實(shí)施的物質(zhì)基礎(chǔ),材料質(zhì)量得以保證是建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量保證的前提條件。但目前我國(guó)建筑工程材料市場(chǎng)不完善,缺乏相應(yīng)的市場(chǎng)準(zhǔn)入機(jī)制與監(jiān)督機(jī)制,各種劣質(zhì)材料充斥其中,很難滿足建筑工程項(xiàng)目管理中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不利于工程項(xiàng)目整體質(zhì)量的實(shí)現(xiàn),影響到了企業(yè)利益。
2.3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理因素
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理因素的影響主要是表現(xiàn)在監(jiān)理人員的素質(zhì)不高、設(shè)備落后等方面。一些建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)理人員缺乏專業(yè)的技能以及高度負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,在工作過程中敷衍了事,不認(rèn)真工作,間接使得工程項(xiàng)目質(zhì)量受損。在建筑工程項(xiàng)目管理與控制過程中,工程設(shè)備由于沒有進(jìn)行及時(shí)更新與維修,導(dǎo)致工程項(xiàng)目難以進(jìn)行。再加上溝通交流機(jī)制不完善,一些問題得不到很好的反映與解決,也影響著建筑工程的質(zhì)量問題,使建筑工程項(xiàng)目管理中的質(zhì)量控制工作難以順利的開展。
2.4管理因素
這里的管理因素主要是指建筑工程項(xiàng)目中的管理制度不完善。在目前我國(guó)建筑市場(chǎng)還不是相對(duì)完善的情況下,一些建筑企業(yè)中的施工管理人員為了獲取上司的認(rèn)可,不斷地利用職務(wù)之便欺上瞞下,人為創(chuàng)造出輝煌業(yè)績(jī),以期得到更高層次的提升。還有一部分施工管理人員。為了從中謀取利益,不考慮建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量問題,不斷縮短工期,使用劣質(zhì)建筑材料,從而使工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量下降,不利于企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的提高,不利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
3加強(qiáng)建筑工程項(xiàng)目施工管理措施
3.1強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)
強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)要從兩方面人手,一是要強(qiáng)化施工管理人員的質(zhì)量意識(shí),二是要強(qiáng)化工程項(xiàng)目施工人員的質(zhì)量意識(shí)。具體表現(xiàn)為:從企業(yè)自身而言,要提高質(zhì)量管理人員的門檻,對(duì)于管理人員要注重質(zhì)量意識(shí)的強(qiáng)化,定期舉辦崗位職責(zé)培訓(xùn),使質(zhì)量意識(shí)深入人心。從施工人員來講,要加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng),提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)與責(zé)任感,在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中加強(qiáng)質(zhì)量控制的檢測(cè),做到預(yù)防為主,牢牢掌握主動(dòng)權(quán)。
3.2樹立管理意識(shí)
科學(xué)的管理方法與健全的管理機(jī)制是一個(gè)企業(yè)立于不敗之地的關(guān)鍵,樹立管理意識(shí)對(duì)于建筑工程項(xiàng)目管理中的質(zhì)量控制有著深遠(yuǎn)的影響。在樹立管理意識(shí)的過程中,我們要從以下幾個(gè)方面人手,形成全方位多層次的管理體系,不斷提高建筑工程項(xiàng)目管理中質(zhì)量控制的水平。首先,構(gòu)建完善的施工質(zhì)量體系。這個(gè)體系貫穿于施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中,在施工前要搞好材料的質(zhì)量把關(guān)工作,選擇合適的施工建設(shè)團(tuán)隊(duì),從源頭上提高質(zhì)量意識(shí)。在施工過程中,要不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)制,與相關(guān)部門共同配合,把質(zhì)量控制落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,做到突發(fā)狀況及時(shí)處理,減少由于質(zhì)量問題引發(fā)的安全事故。施工完成后,要建立健全施工機(jī)械的檢查維修制度,不斷提高建筑工程項(xiàng)目管理中質(zhì)量控制工作的水平,不斷完善施工質(zhì)量體系。
其次,完善質(zhì)量管理措施。目前我國(guó)建筑行業(yè)的相關(guān)法律法規(guī)比較健全,企業(yè)必須嚴(yán)格按照《建筑法》的相關(guān)規(guī)定來對(duì)建筑工程項(xiàng)目的運(yùn)作流程、監(jiān)管機(jī)制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范,使建筑工程項(xiàng)目的所有環(huán)節(jié)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)與效果。在完善質(zhì)量管理措施的過程中,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度來處理項(xiàng)目工程中可能出現(xiàn)的問題,完善質(zhì)量管理責(zé)任制,不斷提高企業(yè)質(zhì)量控制水平。
最后,要不斷提高管理人員的素質(zhì),管理人員直接決定著建筑工程項(xiàng)目的好壞,管理人員的素質(zhì)不到位,將給整個(gè)企業(yè)帶來不可估量的損失。因此,企業(yè)要不斷提高管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)與心理素質(zhì),建立一支高水平、高素質(zhì)的專業(yè)化建設(shè)隊(duì)伍,對(duì)管理人員、施工人員開展質(zhì)量意識(shí)的教育活動(dòng),提高他們的質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量控制的水平,提升企業(yè)自身的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、為實(shí)現(xiàn)我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)而不斷奮進(jìn)。總之,要以科學(xué)的方法實(shí)行管理,在管理的過程中始終堅(jiān)持科學(xué)的發(fā)展觀,做到以人為本,全面發(fā)展,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人的雙贏局面。
4結(jié)語
質(zhì)量管理 質(zhì)量控制 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 質(zhì)量檢測(cè)論文 質(zhì)量文化宣傳 質(zhì)量論文 質(zhì)量守恒定律 質(zhì)量匯報(bào)材料 質(zhì)量工程論文 質(zhì)量監(jiān)理論文 紀(jì)律教育問題 新時(shí)代教育價(jià)值觀