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1石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要性

在整個石油化工行業(yè)中，安全屬于一個很重要的難題，因此，強化石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)防范措施，能夠有效提高石油化工企業(yè)的管理效率。

1.1石油化工企業(yè)的設(shè)備裝置

在石油化工的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備大都是大型化、集團化和立體化。石油管道交叉縱橫，生產(chǎn)裝置和技術(shù)交叉密集，因此，如果出現(xiàn)意外事故，搶救的機會都比較小，從而給石油化工生產(chǎn)造成嚴重的后果。

1.2石油化工企業(yè)生產(chǎn)的原材料的性質(zhì)

在石油化工的生產(chǎn)過程中，所需要材料的危險性都比較大，很容易引發(fā)火災(zāi)，容易造成群體人員出現(xiàn)嚴重的損傷事故。例如：石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料和輔助材料大部分都屬于易燃、可燃物質(zhì)，一旦出現(xiàn)泄漏事故，就很容易導(dǎo)致爆炸性材料出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象。更嚴重的是很多燃燒物質(zhì)具有毒性，也很容易造成工作人員出現(xiàn)傷亡的現(xiàn)象。

1.3石油化工企業(yè)的動力能源

石油化工生產(chǎn)具有火源、熱源和電源等相互交織的特點。在石油化工生產(chǎn)的正常情況下，這些動力能源能夠為企業(yè)提供充足的條件。但是一旦出現(xiàn)問題，比如說：石油化工生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)缺陷，再加上管理和設(shè)置出現(xiàn)不恰當?shù)默F(xiàn)象，這樣便會直接導(dǎo)致石油化工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)爆炸性事故。

1.4石油化工企業(yè)的工藝條件

在石油化工生產(chǎn)過程中，對技術(shù)要求相對較高，很容易出現(xiàn)突發(fā)性的傷亡事故。這主要是由于石油化工生產(chǎn)主要包括了物理、化學和傳質(zhì)、傳熱等單元操作。但是在這個過程中也存在著很多問題，環(huán)境條件要求較高，比如說高溫、高壓或者低溫、真空等。

2石油化工生產(chǎn)的安全事故原因分析

在一般情況下，石油化工生產(chǎn)主要包含了較多復(fù)雜的技術(shù)，其中有流動的液體、釋放的熱量、化學物品的泄漏等等。這些因素都很容易出現(xiàn)中毒、火災(zāi)等安全事故，然而造成這些安全事故的原因是多種多樣的，除摘要了自然災(zāi)害之外，還包括了以下幾個方面：

2.1生產(chǎn)規(guī)范化要求落實程度不夠

在石油化工的生產(chǎn)過程中由于操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和監(jiān)管等因素，造成石油化工生產(chǎn)過程中很多規(guī)范化的要求都無法落到實處。在這樣的條件下，很容易導(dǎo)致化學液體出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，從而出現(xiàn)易燃易爆等災(zāi)害性的事故。除此之外，化學生產(chǎn)物品的存放和管理過程中也存在一些違規(guī)現(xiàn)象，出現(xiàn)了如火災(zāi)和中毒等常見的安全事故。

2.2生產(chǎn)設(shè)備存在一定的故障

在石油化工的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)設(shè)備密閉性效果不好，很容易出現(xiàn)安全事故。更嚴重的是，設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象不及時解決，會給石油化工造成更加嚴重的影響。

2.3石油化工生產(chǎn)安全管理不到位

通過相關(guān)部門調(diào)查可得，很多石油化工企業(yè)發(fā)生安全事故主要是由于企業(yè)的自控能力不夠，管理體系不健全，操作人員安全意識不高，從而導(dǎo)致石油化工安全管理制度落實不到位，這樣便頻繁的發(fā)生安全事故。

3石油化工生產(chǎn)安全管理的建議

3.1強化石化企業(yè)安全監(jiān)督管理

石油化工的管理人員應(yīng)該堅持以法律為根本依據(jù)，一方面嚴格按照國家相關(guān)部門的要求，努力清除石油化工企業(yè)內(nèi)部存在的重大安全隱患，并且對出現(xiàn)的重大安全事故積極進行追究；然而，在另一方面，石油化工相關(guān)執(zhí)法部門，也應(yīng)該為石油化工企業(yè)創(chuàng)造一個穩(wěn)定安全的環(huán)境。除了做到上述所說的要求之外，隨著社會不斷發(fā)展，石油化工企業(yè)也應(yīng)該根據(jù)不斷變化的情況制定相應(yīng)的安全管理模式，逐漸在企業(yè)上下形成全方位的安全監(jiān)督管理模式。

3.2加強生產(chǎn)設(shè)備的檢修力度

在不斷變化的石油化工企業(yè)中，隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，操作技術(shù)也得到了相應(yīng)了改進，逐漸提高了企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量。這樣石油化工生產(chǎn)設(shè)備和儀器在長期的使用過程中，難免會出現(xiàn)不正常、異響、振動、儀表顯示不準確的現(xiàn)象。從石油化工企業(yè)的安全管理方面來講，要確保操作人員的人身安全，就必須將安全責任落實到公司的管理方面。同時還應(yīng)該加強所有工作人員的安全培訓工作，逐漸達成“安全工作，人人有責”的共識。對于石油化工生產(chǎn)中的安全管理不僅需要發(fā)揮出所有安全管理人員的價值，同時還需要積極調(diào)動全體員工的工作主動性。只有這樣才能夠讓現(xiàn)場的工作人員對機械設(shè)備給予動靜結(jié)合的預(yù)防，嚴格約束工作人員的行為，強調(diào)相關(guān)人員的工作責任，從而降低事故發(fā)生率。

3.3增加科技投入，提高員工素質(zhì)

隨著社會不斷發(fā)展，自動化信息技術(shù)不斷滲透到石油化工的生產(chǎn)過程中。改變了以前傳統(tǒng)的粗放式管理模式，朝著精細化管理的方向發(fā)展，逐漸實現(xiàn)了石油化工的安全信息化和自動化，有效提高了石油化工生產(chǎn)的科技含量。比如在一些重要的裝置，危險區(qū)域等安全性都具有較高的要求，因此需要在安裝監(jiān)控系統(tǒng)的過程中配備重要的緊急關(guān)斷設(shè)備，增加微機遠程自動控制系統(tǒng)，在重點防范區(qū)域采取安全管理措施，逐步實現(xiàn)重要設(shè)備的安全化和可靠度。同時加強一線員工的培訓工作，充分利用空余時間，讓所有員工及時掌握新技術(shù)、新策略，全面提高員工的綜合素質(zhì)。

4石油化工生產(chǎn)安全技術(shù)的分析

4.1故障安全控制技術(shù)

故障安全控制技術(shù)系統(tǒng)是在微機處理器、模塊化的基礎(chǔ)上，再進行軟件編程和組態(tài)的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的功能較多，其中包括安全控制、串行通訊、系統(tǒng)診斷、故障報警、實時記錄和歷史記錄等查詢內(nèi)容。其診斷功能能夠確保FSC在應(yīng)用的過程中充分發(fā)揮作用，確保各項生產(chǎn)裝置的安全性。

4.2基于虛擬現(xiàn)實的化工企業(yè)安全仿真技術(shù)

隨著石油化工生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，基于虛擬現(xiàn)實的化工企業(yè)安全仿真技術(shù)逐漸被應(yīng)用到了生產(chǎn)過程中。更重要的是這種生產(chǎn)技術(shù)主要采用蘭維仿真技術(shù)，在計算機上重現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備，同時模擬各種安全事故發(fā)生時的聲音和光、影等特種效果，為用戶創(chuàng)造身臨其境的感覺。在條件允許的情況下，還需要用戶與虛擬的環(huán)境進行交互，嚴格按照相關(guān)要求進行操作，從而為達到預(yù)期的目的奠定重要的基礎(chǔ)。

5結(jié)論

在現(xiàn)代石油化工的生產(chǎn)過程中，安全管理著重運用管理原理，堅持以身作則，以人為本，充分重視操作人員在生產(chǎn)過程中的作用。工作人員應(yīng)該將真實的感情融入到生產(chǎn)管理中，做到全面管理，真正達到實現(xiàn)企業(yè)安全管理的目標。

作者：尚鐵良李寧王霏單位：中石化管道公司新鄉(xiāng)輸油處